在形成莫來石隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大理耐用的莫來石隔熱磚莫(mo)來石晶體的過(guo)程影響(xiang)最大，可以有(you)效降低莫(mo)來石的合成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來石化的礦化作用(yong)主要是通過(guo)液相發揮效用(yong)。

聽到一些廠家說大理莫來石隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度一(yi)樣。甚至(zhi)還有(you)一(yi)些(xie)客(ke)戶(hu)買磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)時候(hou)直接以(yi)顏(yan)色(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)名(ming)稱。雖然關(guan)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)基礎知識我們已經普及了(le)這么久，但還是有(you)一(yi)些(xie)新接觸這個(ge)行業(ye)的(de)(de)(de)(de)采購(gou)人(ren)員會以(yi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)顏(yan)色(se)去(qu)選購(gou)或者質疑某(mou)一(yi)批貨物。那么耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)到底應不應該(gai)看顏(yan)色(se)?顏(yan)色(se)到底能決(jue)定耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)什(shen)么呢?常(chang)常(chang)被(bei)人(ren)們以(yi)顏(yan)色(se)來判(pan)(pan)別(bie)(bie)磚(zhuan)(zhuan)好壞級別(bie)(bie)的(de)(de)(de)(de)大多為高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)，但其實，同(tong)樣指標(biao)含(han)量的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)也(ye)會出現不一(yi)致的(de)(de)(de)(de)情(qing)況。所以(yi)一(yi)塊真正好的(de)(de)(de)(de)隔熱(re)奶或磚(zhuan)(zhuan)是不能單(dan)單(dan)僅憑顏(yan)色(se)去(qu)判(pan)(pan)斷。

大理莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石隔熱磚價格輕質莫(mo)來石(shi)磚、高鋁莫(mo)來石(shi)磚、莫(mo)來石(shi)纖(xian)(xian)維(wei)和(he)高鋁莫(mo)來石(shi)纖(xian)(xian)維(wei)等發展(zhan)較快，為建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提(ti)供了(le)必要的材(cai)料(liao)(liao)保障(zhang)。陶瓷窯(yao)爐用(yong)重(zhong)質耐火材(cai)料(liao)(liao)與玻璃工(gong)業類似，主要以(yi)酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部(bu)分特(te)種磚為主，選(xuan)磚的依據(ju)主要根據(ju)窯(yao)爐的燒成溫(wen)度(du)、氣氛(fen)和(he)熔融(rong)材(cai)料(liao)(liao)的腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大理莫來石隔熱磚耐(nai)火材料化學反(fan)應造成的(de)侵蝕，

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如大理隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚價格耐(nai)火材料(liao)的(de)蝕損作用比料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐(nai)火材料(liao)界(jie)面(mian)層(ceng)上的(de)相反應是復雜(za)的(de)。玻璃液首先溶解耐(nai)火材料(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫來石的(de)溶解速(su)度較小，它(ta)聚集到玻璃液和耐(nai)火材料(liao)的(de)界(jie)面(mian)上，雖然小結晶的(de)莫來石溶解了(le)，但(dan)在使用時大結晶的(de)莫來石甚(shen)至有了(le)增長。