性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的莫來石磚塞棒多隨中(zhong)間包一(yi)起(qi)預熱也降低了其(qi)熱震性要求。

泰安莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚價格輕質莫來(lai)石(shi)(shi)磚、高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)(shi)磚、莫來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維(wei)和(he)高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)(shi)纖(xian)維(wei)等(deng)發展較快，為建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)窯(yao)(yao)爐(lu)節能提供了必要(yao)(yao)的(de)材料保(bao)障。陶瓷窯(yao)(yao)爐(lu)用重質耐火(huo)材料與玻璃工業類(lei)似，主(zhu)要(yao)(yao)以酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分(fen)特種磚為主(zhu)，選磚的(de)依據主(zhu)要(yao)(yao)根(gen)據窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)燒成溫度、氣(qi)氛(fen)和(he)熔融材料的(de)腐(fu)蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)決定。

輕質保溫磚泰安莫來石磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚莫來石磚，容重低于0.4g/cm的(de)超輕(qing)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)(wen)度分(fen)類。使用溫(wen)(wen)度為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材(cai)料，900~1200℃作為(wei)中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材(cai)料；超過1200℃是一(yi)種高溫(wen)(wen)絕緣材(cai)料。按產品(pin)形(xing)狀分(fen)類。一(yi)種是成型輕(qing)質隔熱磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，包括粘(zhan)土(tu)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁隔熱耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、硅質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和一(yi)些純(chun)氧化物輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。另一(yi)種是不定型輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，如輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)混合土(tu)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進泰安隔熱磚節能技術在水泥行(xing)業(ye)的應(ying)用呢？對于新型干法水泥生(sheng)產(chan)線而言，其能源消耗量(liang)受其生(sheng)產(chan)規模、設(she)備選(xuan)型、工(gong)藝狀況(kuang)、原料差(cha)異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國(guo)內一般和(he)國(guo)外先進水平差(cha)距較(jiao)大(da)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在泰安隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材料長期(qi)處(chu)在高溫作用(yong)下，在該(gai)作業溫度下的(de)耐(nai)火(huo)材料機械強度比在室(shi)溫下要低得多。如果作用(yong)于耐(nai)火(huo)材料的(de)機械負荷偏大，則耐(nai)火(huo)材料會產生(sheng)非彈性變形(與極黏的(de)液體流動(dong)相似)，而導致破(po)壞(huai)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有泰安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚價格輕質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料是指氣孔率高、體積(ji)密(mi)度(du)小、熱(re)導率低(di)的耐(nai)火材(cai)(cai)料。在(zai)工(gong)業窯爐(lu)和其他(ta)熱(re)工(gong)設備上用(yong)作隔(ge)熱(re)材(cai)(cai)料。與一般(ban)耐(nai)火磚比較，抗渣蝕性、力學強度(du)、耐(nai)磨損(sun)性較差(cha)，高溫下體積(ji)收(shou)縮較大(da)等。