抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質硅磚哪家好高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)度(du)指標要求不(bu)高(gao)，因為塞棒(bang)壁相對(dui)較厚，有(you)(you)足夠(gou)強(qiang)(qiang)度(du)，故而(er)幾乎所有(you)(you)廠家均(jun)把生(sheng)產過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料、車削料、集塵(chen)回(hui)(hui)收(shou)料經過(guo)破碎、分篩、烘烤(kao)(或燒成除碳)回(hui)(hui)加進塞棒(bang)本(ben)體(ti)料，可(ke)以引入50%(w)左右。由(you)于塞棒(bang)使用中需要垂直固定(ding)，且(qie)進行高(gao)頻往(wang)復沖(chong)動(dong)，對(dui)強(qiang)(qiang)度(du)也有(you)(you)最低要求，一般而(er)論，本(ben)體(ti)材料燒后常溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)(qiang)度(du)不(bu)得低于4MPa。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，太原輕質硅磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)基本上在建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)等除非有(you)特(te)殊(shu)需(xu)求(qiu)外不(bu)再使(shi)用(yong)。而在耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)(yao)、做色料的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等領域仍然使(shi)用(yong)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料。目的(de)是(shi)為了不(bu)至于(yu)掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)別是(shi)熔塊窯(yao)(yao)(yao)，物(wu)料直接和(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)接觸，更(geng)應該謹(jin)慎選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料，尤其是(shi)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度和(he)導熱系數(shu)等。這類窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)特(te)點恰(qia)恰(qia)和(he)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)相反，一般(ban)重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料在內(nei)層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料和(he)保溫材(cai)(cai)料在中外層。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質硅磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質硅磚以其優良的(de)性能和低(di)廉的(de)價格受到了大多數(shu)工業爐窯生產(chan)廠(chang)家(jia)的(de)青睞，只要不直接接觸火苗的(de)地方需要保溫，基本上都被(bei)輕質粘土磚所取代。

太原隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質硅磚耐(nai)火材(cai)料，并從其表(biao)面(mian)細孔吸入內部，使整個耐(nai)火材(cai)料受到強烈(lie)的侵蝕。

在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成太原性價比高的輕質硅磚莫來石晶體的過程(cheng)影響(xiang)最大，可(ke)以有效降(jiang)低莫來石的合成溫度(du)，MgO和FeO對莫來石化的礦化作(zuo)用主要是通過液相(xiang)發揮效用。