輕質高鋁磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出重慶輕質高鋁磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)性能要比(bi)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)性能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)耐火(huo)度(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)在1400度(du)(du)(du)(du)以下，而耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)耐火(huo)度(du)(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)(du)以上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)一(yi)般(ban)都(dou)(dou)是(shi)輕質(zhi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)，密(mi)度(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)(du)基(ji)本都(dou)(dou)在2.0g/cm3以上。耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機(ji)械(xie)強度(du)(du)(du)(du)高(gao)，使(shi)(shi)用(yong)周期(qi)長，并且化(hua)學穩定性好(hao)，不(bu)與物料(liao)(liao)發(fa)生化(hua)學反應和耐高(gao)溫(wen)(wen)性能好(hao)，最高(gao)耐熱溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適(shi)用(yong)于(yu)化(hua)肥廠(chang)高(gao)低(di)溫(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫(qing)轉化(hua)器、脫硫槽(cao)及甲烷(wan)化(hua)爐(lu)中(zhong)。耐火(huo)磚(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)區(qu)別(bie)很(hen)大(da)，他們的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)環(huan)境、范圍、作用(yong)都(dou)(dou)不(bu)相(xiang)同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)位(wei)置(zhi)會用(yong)到不(bu)同(tong)的(de)(de)材料(liao)(liao)，在選購材料(liao)(liao)時(shi)，我們要根據自己的(de)(de)實際情(qing)況，決定使(shi)(shi)用(yong)哪種(zhong)耐火(huo)材料(liao)(liao)適(shi)合自己用(yong)的(de)(de)。

輕質耐火材料最早以輕質高鋁磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀(ji)初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維技術發(fa)展(zhan)較快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料工藝(yi)逐(zhu)步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的溫度不(bu)斷提高，形成了(le)目前(qian)的耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維隔熱(re)材(cai)料系(xi)(xi)列產品(pin)。化(hua)學性質(zhi)穩定(ding)，強(qiang)度較高，可以抵抗(kang)爐窯(yao)局部機械震動不(bu)開裂，熱(re)效(xiao)工作時(shi)抗(kang)滲漏性能強(qiang)，不(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)與膨脹系(xi)(xi)數小，保(bao)證(zheng)熱(re)工設備(bei)的穩定(ding)性。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的輕質高鋁磚廠家鋯碳(tan)材(cai)(cai)料如果(guo)與內(nei)孔鋼(gang)水直接接觸，因其(qi)石墨含量及結合強度(du)較低(di)，在高(gao)速鋼(gang)流的(de)沖刷(shua)下會被(bei)快(kuai)速熔(rong)損(sun)，所(suo)以(yi)必須與本體(ti)鋁碳(tan)材(cai)(cai)料或內(nei)襯材(cai)(cai)料配合使用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性好，尤其(qi)是內(nei)孔部分(fen)，既要抗(kang)鋼(gang)水沖刷(shua)，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中(zhong)的(de)本體(ti)部分(fen)很(hen)少被(bei)侵蝕，這也(ye)是選擇鋁碳(tan)質浸入式水口的(de)主要原因。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，重慶輕質高鋁磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)等(deng)除(chu)非有特殊需求外不再使用(yong)。而在(zai)耐腐(fu)蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)如(ru)熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等(deng)領域仍然使用(yong)重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)。目的(de)是(shi)為了不至(zhi)于掉渣、抗(kang)腐(fu)蝕(shi)強(qiang)度好。特別是(shi)熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直接和隔熱耐火(huo)磚(zhuan)接觸，更應(ying)該(gai)謹慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，尤其(qi)是(shi)材(cai)質(zhi)、密(mi)度和導熱系數(shu)等(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)特點恰(qia)恰(qia)和隧道窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)相(xiang)反，一般重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)內層而重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)和保溫材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)中外層。