由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的漂珠磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)(ti)積變(bian)化差異產(chan)生的(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨(mao)固件(jian)(jian)代替金(jin)屬錨(mao)固件(jian)(jian)減少了熱(re)橋效應(ying)，使(shi)整(zheng)體(ti)(ti)導(dao)熱(re)性能(neng)(neng)降低(di)，因(yin)此(ci)節能(neng)(neng)效果(guo)也明顯增強。篦冷機矮(ai)墻要長期承受300-1450℃的(de)(de)高溫(wen)熟(shu)料顆粒的(de)(de)沖刷(shua)，同時(shi)跟冷熱(re)空(kong)氣交替接觸，使(shi)矮(ai)墻損壞較(jiao)快。目前采用矮(ai)墻整(zheng)體(ti)(ti)預制的(de)(de)方法進行制作(zuo)，這種方法有可以(yi)快速安裝、實現(xian)復(fu)雜形狀制作(zuo)、免受水泥(ni)廠(chang)施工環境影響(xiang)，而且制作(zuo)過(guo)程給予充分的(de)(de)養護和烘烤可以(yi)達(da)到最(zui)佳的(de)(de)耐火材(cai)料性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)可以(yi)大大提高砌墻的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)。更重要的(de)(de)是矮(ai)墻砌塊采用了輕質和重質材(cai)料復(fu)合(he)，因(yin)此(ci)降低(di)了耐火襯體(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數，達(da)到了良好(hao)的(de)(de)節能(neng)(neng)效果(guo)。

輕粘土磚吉林漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚漂珠磚砌筑(zhu)。濰耐新材料有限(xian)公司將(jiang)一如(ru)既往秉行“以(yi)市場為導(dao)向，以(yi)質量為根(gen)(gen)本，以(yi)“合(he)作互惠，共(gong)同(tong)發(fa)展”的(de)(de)經營理念為根(gen)(gen)基，深得國內外眾多客戶(hu)的(de)(de)信賴和支(zhi)持，愿與(yu)業界同(tong)仁攜(xie)手(shou)合(he)作，共(gong)謀發(fa)展大計。

當今國內外生產吉林輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的漂珠磚廠家輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)。其雖然能生產(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)轉，但(dan)其工(gong)序(xu)程序(xu)多，比(bi)較(jiao)復雜，生產(chan)(chan)周期長，生產(chan)(chan)效率低(di)，陳(chen)本較(jiao)高(gao)。添加(jia)物(wu)燒盡法生產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚是(shi)在(zai)配料中添加(jia)一(yi)部分可(ke)(ke)燃添加(jia)物(wu)，如木屑、、聚(ju)苯(ben)乙烯、焦炭等，在(zai)燒成(cheng)(cheng)(cheng)時，可(ke)(ke)燃添加(jia)物(wu)迅速燃燒，添加(jia)物(wu)的位置(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)了氣孔。這種氣孔率高(gao)、密度小的磚就成(cheng)(cheng)(cheng)為輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚。該方法生產(chan)(chan)工(gong)藝簡單，生產(chan)(chan)周期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)(cheng)本較(jiao)低(di)，生產(chan)(chan)效率高(gao)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成吉林漂珠磚莫來石、尖晶石、碳化硅、賽(sai)隆、阿隆等，碳源有(you)鱗(lin)片(pian)石墨(mo)、無定形(xing)碳、瀝(li)青(qing)、石墨(mo)微(wei)粉(fen)等;輔(fu)料發(fa)展(zhan)更為全面、細(xi)微(wei)，各種防氧化劑(ji)(ji)(ji)(硅粉(fen)、碳化硅、低熔點玻璃(li)粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化合物等)、增強(qiang)劑(ji)(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)等;結(jie)(jie)合劑(ji)(ji)(ji)雖仍(reng)以酚醛樹脂為主，有(you)的輔(fu)以瀝(li)青(qing)混合結(jie)(jie)合，酚醛樹脂的引入(ru)形(xing)態、稀釋調和劑(ji)(ji)(ji)、各種改性(xing)體(硼改性(xing)、鎳改性(xing)、碳化硅改性(xing)、白炭(tan)黑(hei)或有(you)機硅改性(xing)等)等各公司不一，發(fa)展(zhan)變化較大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或吉林輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的漂珠磚輕質莫來(lai)(lai)石、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)(deng)輕質磚或者板，以(yi)輕質氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)、莫來(lai)(lai)石等(deng)(deng)空心球磚為主體。中(zhong)層的重質材(cai)(cai)料(liao)仍然(ran)采用低(di)鋁(lv)(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)低(di)硅、莫來(lai)(lai)石磚與堇青(qing)石、焦(jiao)寶(bao)石與莫來(lai)(lai)石等(deng)(deng)材(cai)(cai)料(liao)制成的重質材(cai)(cai)料(liao)為主。外層的低(di)溫耐火材(cai)(cai)料(liao)主要以(yi)鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶(bao)石、粘土等(deng)(deng)制作而(er)成，相對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)含量偏(pian)低(di)，耐溫性能較(jiao)差但(dan)價格較(jiao)低(di)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與吉林漂珠磚耐火材(cai)料化(hua)學反應(ying)造成的侵蝕，