浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，云南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚廠家耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)本身的空隙或界(jie)面的交代(dai)反應繼(ji)續向(xiang)磚體內部滲透擴(kuo)散，而(er)使(shi)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)逐漸被溶解、剝落(luo)而(er)減(jian)薄、變質、進行重(zhong)結(jie)晶(jing)等(deng)。上(shang)述各種鹽類與(yu)化合物的蝕(shi)(shi)損機理(li)是不同(tong)的，芒硝比純堿的蝕(shi)(shi)損作用強得多。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成云南高鋁聚輕磚莫(mo)來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿(a)隆等，碳源有(you)鱗(lin)片(pian)石(shi)(shi)墨(mo)、無定(ding)形碳、瀝青(qing)(qing)、石(shi)(shi)墨(mo)微(wei)粉(fen)(fen)等;輔料發展(zhan)更為全面、細(xi)微(wei)，各種防氧化(hua)(hua)(hua)劑(硅(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍(reng)以酚醛樹(shu)脂為主，有(you)的(de)輔以瀝青(qing)(qing)混合結合，酚醛樹(shu)脂的(de)引入形態、稀釋調和劑、各種改(gai)(gai)性(xing)體(硼改(gai)(gai)性(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)、碳化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)、白炭黑或(huo)有(you)機硅(gui)(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)等)等各公司不一，發展(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較(jiao)大。

輕粘土磚云南高鋁聚輕磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚高鋁聚輕磚砌筑。濰耐新材料有限公(gong)司將(jiang)一如既往秉行(xing)“以(yi)(yi)(yi)市場為導向，以(yi)(yi)(yi)質量為根本，以(yi)(yi)(yi)“合(he)作互惠，共同發展(zhan)”的經營(ying)理念為根基，深得國內外眾多(duo)客戶(hu)的信賴和支持，愿與業界同仁攜手合(he)作，共謀(mou)發展(zhan)大計。

通過云南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的高鋁聚輕磚輕(qing)質耐(nai)(nai)(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)為289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)結(jie)構(gou)，用(yong)(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)結(jie)構(gou)，通過對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料安裝(zhuang)進行(xing)改造，可以提(ti)高耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，從而達到節能的(de)(de)效果。篦冷(leng)機通過襯(chen)體(ti)(ti)改造后(hou)的(de)(de)節能情況大(da)大(da)改善(shan)，篦冷(leng)機頂(ding)部(bu)施(shi)工難度(du)大(da)，尤(you)其一(yi)段頂(ding)部(bu)環境溫(wen)度(du)可達1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料沖刷嚴重，因此經常出(chu)現(xian)剝(bo)落、燒塌現(xian)象(xiang)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料使(shi)用(yong)(yong)壽命短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)方法可以大(da)幅(fu)度(du)提(ti)高襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，而且還可以降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)熱(re)系數。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向云南高鋁聚輕磚耐火材料氣孔內(nei)滲透。尤其(qi)是當上(shang)部(bu)結(jie)構砌體(ti)有(you)龜裂(lie)和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會給耐火材料造成很(hen)大的(de)(de)破壞。隨著池爐技(ji)術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增加，格(ge)子(zi)體(ti)自重對(dui)于下層(ceng)格(ge)子(zi)磚及爐條碹(xuan)的(de)(de)壓力很(hen)大，當化(hua)學(xue)侵蝕將其(qi)損(sun)壞后(hou)，在(zai)損(sun)壞部(bu)位由于應力集中而破壞，結(jie)果會導致整個格(ge)子(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。

輕質隔熱磚高鋁聚輕磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。云南濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚高鋁聚輕磚。濰(wei)耐(nai)新材料(liao)(liao)有(you)限公司(si)主要包括:高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)、粘土磚(zhuan)(zhuan)、碳(tan)化硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)、鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)(zhuan)、鋼包澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)、中間包涂(tu)(tu)料(liao)(liao)、鋼包修補料(liao)(liao)、剛玉噴涂(tu)(tu)料(liao)(liao)等澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)，以(yi)及各種無定(ding)形(xing)“建華”系列耐(nai)火材料(liao)(liao)等。