窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或玉溪輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土保溫磚輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)、高鋁(lv)等輕(qing)質(zhi)(zhi)磚或者板，以輕(qing)質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)、莫來石(shi)等空心(xin)球磚為主(zhu)(zhu)體(ti)。中層的(de)重質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)(liao)仍然采用低鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低硅、莫來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦寶(bao)(bao)石(shi)與莫來石(shi)等材(cai)料(liao)(liao)制成的(de)重質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)(liao)為主(zhu)(zhu)。外層的(de)低溫(wen)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)主(zhu)(zhu)要以鋁(lv)礬土、焦寶(bao)(bao)石(shi)、粘土等制作而成，相對鋁(lv)含量偏(pian)低，耐(nai)溫(wen)性(xing)能(neng)較差但價格較低。

硅藻土保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的硅藻土保溫磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料與玻(bo)璃反應后生(sheng)(sheng)成的(de)(de)變(bian)質結(jie)晶，第三種是(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料被熔化后又重(zhong)新析(xi)晶。由(you)(you)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋通常是(shi)與結(jie)石(shi)共同(tong)存在(zai)(zai)的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)在(zai)(zai)條(tiao)(tiao)紋中(zhong)析(xi)晶出來的(de)(de)，有的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋是(shi)由(you)(you)于(yu)結(jie)石(shi)熔化造(zao)成的(de)(de)。另(ling)外一(yi)種不帶(dai)有結(jie)石(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋，這大部分是(shi)由(you)(you)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)玻(bo)璃相造(zao)成的(de)(de)。由(you)(you)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)結(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋大部分是(shi)物(wu)(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)和化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共同(tong)作(zuo)用的(de)(de)結(jie)果(guo)。由(you)(you)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)(wu)質，這都是(shi)強著色劑。因此耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料被侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)后，這些氧化物(wu)(wu)進入玻(bo)璃中(zhong)會造(zao)成著色。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如玉溪隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土保溫磚哪家好耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)蝕損作用比(bi)料(liao)(liao)粉要小得多，玻璃液與耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)界面層(ceng)上(shang)的(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)。玻璃液首先溶解(jie)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)溶解(jie)速度較小，它聚集(ji)到玻璃液和耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)界面上(shang)，雖然(ran)小結晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)溶解(jie)了(le)(le)，但(dan)在使用時大結晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)甚至有了(le)(le)增(zeng)長。

輕質粘土保溫磚硅藻土保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的硅藻土保溫磚輕(qing)質(zhi)保(bao)溫磚可以(yi)節約燃料(liao)；同時，由于(yu)窯爐能夠(gou)快(kuai)速升溫和(he)冷卻，可以(yi)提(ti)高設備的(de)生產效率；還可以(yi)減(jian)輕(qing)爐體重量，簡(jian)化窯爐結(jie)構，提(ti)高產品質(zhi)量，降低環(huan)境溫度，改善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐火(huo)磚的(de)氣(qi)孔率大，組(zu)織(zhi)松散，不能用(yong)于(yu)直接接觸熔渣和(he)液(ye)態(tai)金屬的(de)部(bu)位；機械強度低，不能用(yong)于(yu)承重結(jie)構；耐磨(mo)性差，不適合與爐料(liao)接觸，磨(mo)損嚴重。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔熱磚節(jie)能技術在水泥(ni)行業的應用(yong)呢？對于(yu)新型干法水泥(ni)生產(chan)線而(er)言，其(qi)能源消耗(hao)量受其(qi)生產(chan)規模、設備選型、工藝狀況(kuang)、原料差異、管(guan)理水平等(deng)因素的影響，其(qi)能源消耗(hao)也有不同(tong)，目前(qian)國(guo)內(nei)一般(ban)和國(guo)外先進水平差距較大。