窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或西安輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的莫來石磚輕(qing)質莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等(deng)輕(qing)質磚(zhuan)或者板(ban)，以輕(qing)質氧化鋁(lv)、莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球(qiu)磚(zhuan)為(wei)(wei)主(zhu)(zhu)體。中層的重(zhong)質材料仍(reng)然(ran)采(cai)用(yong)低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇(jin)青石(shi)(shi)(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)材料制成的重(zhong)質材料為(wei)(wei)主(zhu)(zhu)。外層的低(di)溫耐火材料主(zhu)(zhu)要以鋁(lv)礬土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而成，相對鋁(lv)含量偏(pian)低(di)，耐溫性(xing)能較差但價格較低(di)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或西安漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚價格尖晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣等內襯(chen)材料的引(yin)入，因為(wei)無石(shi)墨或極大地(di)降(jiang)低了(le)碳含量，從(cong)而對開(kai)澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也提高了(le)水口的抗熱震性。

當今國內外生產西安輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚價格輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)轉，但其工(gong)序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周期(qi)長(chang)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率低，陳本(ben)較高(gao)。添(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)磚是在(zai)配料(liao)中添(tian)加(jia)(jia)一部分可(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒成時(shi)，可(ke)燃添(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒，添(tian)加(jia)(jia)物(wu)的(de)(de)位置成了氣孔。這種氣孔率高(gao)、密度小的(de)(de)磚就成為輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)石(shi)(shi)磚。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝簡單(dan)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周期(qi)較短，成本(ben)較低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率高(gao)。

輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石磚輕質(zhi)保(bao)溫磚可(ke)以節(jie)約燃料；同時，由(you)于(yu)(yu)窯爐能夠快(kuai)速升溫和(he)(he)冷(leng)卻，可(ke)以提高設(she)備的(de)(de)生產效率(lv)(lv)；還(huan)可(ke)以減輕爐體重(zhong)(zhong)量，簡化窯爐結(jie)構，提高產品質(zhi)量，降低(di)環境溫度，改善勞動條(tiao)件(jian)。但輕質(zhi)耐火(huo)磚的(de)(de)氣(qi)孔率(lv)(lv)大，組織松(song)散(san)，不(bu)能用于(yu)(yu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣(zha)和(he)(he)液態金(jin)屬的(de)(de)部位；機械強度低(di)，不(bu)能用于(yu)(yu)承重(zhong)(zhong)結(jie)構；耐磨(mo)性差，不(bu)適合(he)與爐料接(jie)觸(chu)，磨(mo)損嚴重(zhong)(zhong)。

西安隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的莫來石磚耐火材料(liao)，并從(cong)其表面細(xi)孔吸入內部，使整個耐火材料(liao)受到強烈的(de)侵(qin)蝕(shi)。