性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，萊西耐(nai)火磚出(chu)窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環境的影響，在其(qi)表(biao)(biao)面(mian)也會慢慢產生(sheng)一些化(hua)(hua)學的反應，最終造成隔熱耐(nai)火磚顏色(se)上(shang)的差別。除(chu)了燒制過程中(zhong)的工藝影響外，隔熱耐(nai)火磚出(chu)窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環境的影響，在其(qi)表(biao)(biao)面(mian)也會慢慢產生(sheng)一些化(hua)(hua)學的反應，最終造成耐(nai)火磚顏色(se)上(shang)的差別。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的隔熱磚漂(piao)珠磚的(de)體積變化差異產(chan)生的(de)應力；由于陶瓷錨(mao)固件代替(ti)金屬(shu)錨(mao)固件減少了熱(re)橋效(xiao)應，使(shi)整(zheng)體導(dao)熱(re)性能(neng)降低，因(yin)此(ci)節能(neng)效(xiao)果也明顯增強。篦冷(leng)(leng)機矮(ai)墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)沖刷，同時跟冷(leng)(leng)熱(re)空氣交替(ti)接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)損(sun)壞(huai)較快。目前(qian)采(cai)用矮(ai)墻(qiang)整(zheng)體預制(zhi)(zhi)的(de)方(fang)法進(jin)行制(zhi)(zhi)作(zuo)，這種(zhong)方(fang)法有可以快速(su)安裝(zhuang)、實現復雜形狀制(zhi)(zhi)作(zuo)、免受水泥(ni)廠施工環境影響，而且制(zhi)(zhi)作(zuo)過程給予(yu)充分的(de)養(yang)護(hu)和烘(hong)烤可以達(da)到最佳的(de)耐火材料性能(neng)。因(yin)此(ci)可以大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)使(shi)用壽命。更(geng)重(zhong)要的(de)是矮(ai)墻(qiang)砌塊(kuai)采(cai)用了輕(qing)質和重(zhong)質材料復合，因(yin)此(ci)降低了耐火襯體的(de)導(dao)熱(re)系數，達(da)到了良好的(de)節能(neng)效(xiao)果。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，萊西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱磚哪家好耐火材料本(ben)身的(de)(de)空隙或(huo)界面的(de)(de)交代(dai)反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質、進行重結晶等(deng)。上述各種(zhong)鹽類與化合(he)物(wu)的(de)(de)蝕損機理(li)是(shi)不(bu)同的(de)(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)(de)蝕損作用強得多。

通過萊西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕質耐(nai)(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)筒體溫度(du)為247℃，使(shi)(shi)用硅莫磚(zhuan)的(de)(de)筒體表面溫度(du)為289℃。新(xin)型襯體結構，用新(xin)型襯體結構，通(tong)過對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)安裝進(jin)行(xing)改(gai)造，可(ke)以提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)(shou)命，從(cong)而達(da)到節(jie)能的(de)(de)效果。篦(bi)冷機通(tong)過襯體改(gai)造后的(de)(de)節(jie)能情況(kuang)大大改(gai)善，篦(bi)冷機頂(ding)部(bu)施工難度(du)大，尤其(qi)一段(duan)頂(ding)部(bu)環境溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)沖刷嚴(yan)重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)使(shi)(shi)用壽(shou)(shou)命短。采用陶瓷錨固件整體澆注(zhu)作的(de)(de)方法可(ke)以大幅(fu)度(du)提(ti)高襯體的(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)(shou)命，而且還可(ke)以降低耐(nai)(nai)火(huo)襯體的(de)(de)導熱系數(shu)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如萊西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚哪家好耐(nai)火材料(liao)的(de)蝕損作用比料(liao)粉要小得多(duo)，玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)與耐(nai)火材料(liao)界面(mian)層(ceng)上(shang)的(de)相反應是復雜(za)的(de)。玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)首先溶解耐(nai)火材料(liao)中的(de)游離(li)的(de)SO?。莫(mo)來石(shi)的(de)溶解速度較(jiao)小，它聚集到玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)和耐(nai)火材料(liao)的(de)界面(mian)上(shang)，雖然小結(jie)晶的(de)莫(mo)來石(shi)溶解了，但在(zai)使(shi)用時大結(jie)晶的(de)莫(mo)來石(shi)甚至有了增長。

輕粘土磚萊西隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱磚砌筑(zhu)。濰(wei)耐新材(cai)料有限公司將一如既往(wang)秉行“以市場(chang)為導(dao)向，以質量為根(gen)本(ben)，以“合(he)作(zuo)(zuo)互惠，共同(tong)發展”的經營理念為根(gen)基，深得國內外眾多客戶的信(xin)賴(lai)和支持，愿與業界同(tong)仁攜手合(he)作(zuo)(zuo)，共謀(mou)發展大計。