低導熱多層耐火保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的長治耐火保溫磚莫來(lai)石相含量，幾(ji)乎不含剛(gang)玉相，其(qi)保(bao)溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低(di)的(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)結合性(xing)、較高(gao)的(de)強度(du)及耐磨性(xing)。隔熱層(ceng)選用含鋯纖(xian)維(wei)板，因(yin)含鋯纖(xian)維(wei)板在不同溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都(dou)處于(yu)較低(di)位置，同時(shi)在高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)收縮率也(ye)是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)(dao)熱多層(ceng)復合莫來(lai)石磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)(wen)度(du)以及優良的(de)抗熱震性(xing)能(neng)，完全滿足了大(da)中型水泥(ni)回轉窯(yao)生(sheng)產工(gong)藝的(de)要求，同時(shi)由于(yu)其(qi)具(ju)(ju)有(you)低(di)導(dao)(dao)熱的(de)特(te)性(xing)，使得筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度(du)降低(di)，減少了噸熟料原(yuan)煤消耗，同時(shi)延長了筒(tong)體使用壽命，從而能(neng)為水泥(ni)企業帶來(lai)較大(da)的(de)社會經濟效益(yi)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的耐火保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,長治耐火保溫磚電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇(ju)烈反應(ying)，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石起中等反應(ying)，而與剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起接觸反應(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可(ke)用作過渡材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，長治焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚哪家好耐火(huo)材料本(ben)身的空隙(xi)或界面(mian)的交(jiao)代(dai)反應繼(ji)續(xu)向(xiang)磚體內部滲透擴散，而使(shi)耐火(huo)材料逐(zhu)漸被溶解、剝(bo)落而減薄、變質、進行重結晶(jing)等。上(shang)述各種鹽類與化合物的蝕(shi)損機理(li)是(shi)不同的，芒硝比純堿的蝕(shi)損作(zuo)用強得多。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在耐火保溫磚哪家好耐(nai)火磚制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)外觀(guan)方面，有對應的(de)(de)(de)(de)國標(biao)標(biao)準，其次我們在購(gou)買耐(nai)火磚時(shi)要看材料(liao)的(de)(de)(de)(de)含量(liang)成分，主材料(liao)、雜質含量(liang)。因(yin)為一(yi)(yi)般以次充好(hao)的(de)(de)(de)(de)廠家(jia)是會在原料(liao)和用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例上做文章的(de)(de)(de)(de)，比(bi)(bi)如(ru)主材料(liao)含量(liang)不(bu)太高的(de)(de)(de)(de)料(liao)，比(bi)(bi)如(ru)用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例不(bu)對、比(bi)(bi)如(ru)用(yong)含雜質比(bi)(bi)較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)料(liao)等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)，這(zhe)類磚生產出來之(zhi)后一(yi)(yi)般表面會比(bi)(bi)較(jiao)粗(cu)糙，顏色(se)不(bu)均勻。采購(gou)方在購(gou)買時(shi)可以要求供(gong)應廠家(jia)提(ti)供(gong)貨物的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測報告或者質量(liang)合(he)格證(zheng)等(deng)(deng)(deng)。耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測報告則(ze)可以體現這(zhe)批磚的(de)(de)(de)(de)含量(liang)、氣孔率、耐(nai)火度、荷重(zhong)軟化溫度、耐(nai)壓(ya)強(qiang)度等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)數值。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，長治焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的(de)耐(nai)火(huo)度不(bu)夠，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料就被燒熔(rong)。有時(shi)，耐(nai)火(huo)度合(he)格，但荷重(zhong)軟化(hua)溫度偏低(di)，則長(chang)期使用時(shi)，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料也會軟化(hua)變形(xing)，影響(xiang)了整個砌體的(de)穩性(xing)和使用壽命(ming)。燒損嚴重(zhong)程度視溫度和耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的(de)性(xing)質(zhi)而(er)定。小爐噴火(huo)口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室(shi)碹、熔(rong)化(hua)部(bu)窯碹和胸墻(qiang)等是(shi)(shi)易被燒損的(de)部(bu)位。玻璃(li)池窯耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料在生產過程中受到的(de)侵(qin)蝕(shi)是(shi)(shi)不(bu)可避免的(de)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、長治莫來石磚、耐火保溫磚哪家好電(dian)熔莫(mo)來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電(dian)熔剛玉磚(zhuan)、含鋯質的(de)耐火磚(zhuan)等等。浮(fu)法玻璃(li)成型在(zai)錫槽,即熔化好(hao)的(de)玻璃(li)液由(you)溢流(liu)道、流(liu)槽連續不斷地流(liu)入錫槽,在(zai)錫液面上(shang)攤(tan)開并(bing)在(zai)傳動輥子的(de)牽引下向(xiang)前漂(piao)移,在(zai)一定的(de)溫度制度下,依靠表(biao)面張(zhang)力(li)和重(zhong)力(li),完成攤(tan)平、展薄.冷卻(que)后(hou),玻璃(li)由(you)過(guo)渡輥臺托起,離開錫槽進入退火窯,然后(hou)經(jing)過(guo)橫切(qie)、檢驗、裝箱。