質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質漂珠磚塞棒多隨中間(jian)包一起預(yu)熱也(ye)降低了其熱震性(xing)要(yao)求。

輕粘土磚龍口輕質漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質漂珠磚砌(qi)筑(zhu)。濰耐新材料有限公(gong)司(si)將一如既(ji)往秉行“以市場為導(dao)向，以質量為根(gen)(gen)本，以“合作(zuo)互惠，共同(tong)發(fa)展”的經營理念為根(gen)(gen)基，深得國內外(wai)眾(zhong)多客戶的信(xin)賴和支持(chi)，愿(yuan)與業界同(tong)仁攜手(shou)合作(zuo)，共謀發(fa)展大計(ji)。

輕質漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的輕質漂珠磚耐火磚(zhuan)，其形(xing)狀有(you)標準規則，也可以根(gen)據需要筑切時(shi)臨時(shi)加工(gong)。耐火磚(zhuan)具有(you)密度大，強度高(gao)，耐磨，耐腐蝕(shi)性能(neng)好，熱膨脹(zhang)系數小，研(yan)磨效率(lv)高(gao)，噪(zao)音低，使用壽命(ming)長(chang)，不沾污(wu)物(wu)料等優(you)點。是適應于各種研(yan)磨機械的優(you)質(zhi)研(yan)磨介質(zhi)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或龍口漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質漂珠磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸(suan)鈣等內襯材料的引入，因為無石(shi)墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆(jiao)熱沖擊(ji)不(bu)敏感，在一定程度上也提高了水口的抗(kang)熱震性。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質漂珠磚哪家好鋯碳(tan)材料如果(guo)與(yu)內孔(kong)鋼水直接接觸，因其(qi)石墨含量(liang)及(ji)結合強度(du)較低，在高速(su)(su)鋼流的(de)沖刷下會被(bei)快(kuai)速(su)(su)熔損，所以必須與(yu)本體鋁(lv)碳(tan)材料或(huo)內襯材料配合使(shi)用(yong)。抗鋼液侵(qin)蝕(shi)(shi)性好(hao)，尤其(qi)是(shi)內孔(kong)部分，既(ji)要抗鋼水沖刷，又(you)要耐化學侵(qin)蝕(shi)(shi)。浸在結晶器(qi)中的(de)本體部分很少被(bei)侵(qin)蝕(shi)(shi)，這也是(shi)選擇鋁(lv)碳(tan)質浸入(ru)式水口(kou)的(de)主要原(yuan)因。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的龍口輕質漂珠磚莫(mo)來石(shi)相含量，幾乎不含剛玉相，其(qi)保溫(wen)(wen)(wen)層具(ju)(ju)備比工(gong)作層更低(di)(di)的導熱(re)系(xi)數，且與工(gong)作層具(ju)(ju)有(you)(you)良好(hao)的結合性(xing)、較(jiao)高的強度及耐磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層選用(yong)含鋯纖(xian)維板，因含鋯纖(xian)維板在不同(tong)(tong)溫(wen)(wen)(wen)度下的導熱(re)系(xi)數(見表(biao)1)都處于較(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)(shi)在高溫(wen)(wen)(wen)下的收縮率也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導熱(re)多(duo)層復合莫(mo)來石(shi)磚具(ju)(ju)有(you)(you)高強度、高耐磨(mo)、高抗蝕、高荷重軟化溫(wen)(wen)(wen)度以及優良的抗熱(re)震性(xing)能(neng)，完(wan)全滿足了(le)大(da)(da)中型水泥回轉窯(yao)生(sheng)產工(gong)藝(yi)的要求，同(tong)(tong)時(shi)(shi)由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)(you)低(di)(di)導熱(re)的特性(xing)，使得筒體外表(biao)溫(wen)(wen)(wen)度降低(di)(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)(shi)延長了(le)筒體使用(yong)壽命，從而能(neng)為水泥企業(ye)帶來較(jiao)大(da)(da)的社會經濟效益(yi)。