抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣東隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的漂珠磚哪家好高(gao)溫(wen)強(qiang)度指標要求(qiu)不高(gao)，因為塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對較(jiao)厚(hou)，有足夠強(qiang)度，故而(er)幾乎所有廠家(jia)均把生產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)(liao)、車削(xue)料(liao)(liao)、集塵回收(shou)料(liao)(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加(jia)進塞(sai)(sai)棒(bang)本體(ti)料(liao)(liao)，可以(yi)引(yin)入50%(w)左(zuo)右。由(you)于(yu)塞(sai)(sai)棒(bang)使用(yong)中需要垂直固定，且進行高(gao)頻往復沖動，對強(qiang)度也有最低要求(qiu)，一般(ban)而(er)論，本體(ti)材料(liao)(liao)燒后常溫(wen)抗折強(qiang)度不得(de)低于(yu)4MPa。

廣東莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以漂珠磚哪家好輕質莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來石(shi)(shi)纖維和(he)高(gao)鋁莫(mo)來石(shi)(shi)纖維等發展(zhan)較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的(de)(de)(de)窯(yao)爐節能(neng)提(ti)供(gong)了(le)必要的(de)(de)(de)材料保障。陶瓷窯(yao)爐用重質耐火材料與玻璃(li)工業類似，主要以(yi)酸性(xing)(xing)磚(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)和(he)部分特種(zhong)磚(zhuan)為(wei)主，選磚(zhuan)的(de)(de)(de)依(yi)據主要根(gen)據窯(yao)爐的(de)(de)(de)燒成溫度(du)、氣氛(fen)和(he)熔融材料的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等決定。

輕質粘土保溫磚漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的漂珠磚輕質(zhi)(zhi)保(bao)溫(wen)磚可以(yi)節約燃料(liao)；同時，由于(yu)窯(yao)爐(lu)能(neng)夠快速(su)升溫(wen)和冷卻，可以(yi)提高設備的生產效率(lv)；還可以(yi)減輕爐(lu)體重量(liang)，簡化窯(yao)爐(lu)結(jie)(jie)構(gou)(gou)，提高產品質(zhi)(zhi)量(liang)，降低環境溫(wen)度，改善勞動條件。但輕質(zhi)(zhi)耐(nai)火磚的氣孔率(lv)大，組(zu)織松散，不能(neng)用于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔渣和液(ye)態金屬的部位；機(ji)械強(qiang)度低，不能(neng)用于(yu)承重結(jie)(jie)構(gou)(gou)；耐(nai)磨性差，不適合(he)與爐(lu)料(liao)接(jie)觸，磨損嚴重。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣東隔熱磚節能技術在水(shui)(shui)泥行業(ye)的應用呢？對于(yu)新型(xing)干法水(shui)(shui)泥生(sheng)產線而言(yan)，其能源消耗量受其生(sheng)產規模、設(she)備選(xuan)型(xing)、工藝(yi)狀況、原(yuan)料差異、管理(li)水(shui)(shui)平(ping)等因素的影響(xiang)，其能源消耗也(ye)有不同，目前國內一般和國外先進(jin)水(shui)(shui)平(ping)差距較大。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的廣東漂珠磚莫來(lai)石相(xiang)含(han)量，幾(ji)乎(hu)不含(han)剛玉相(xiang)，其保溫層(ceng)(ceng)具備比工作(zuo)層(ceng)(ceng)更低(di)(di)(di)的(de)導(dao)熱系數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)(ceng)具有(you)(you)良好的(de)結合性、較高(gao)的(de)強度(du)(du)及耐磨性。隔熱層(ceng)(ceng)選用含(han)鋯纖(xian)維(wei)板，因含(han)鋯纖(xian)維(wei)板在不同溫度(du)(du)下的(de)導(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都處于較低(di)(di)(di)位置，同時在高(gao)溫下的(de)收縮率也(ye)是較低(di)(di)(di)[1]。因此低(di)(di)(di)導(dao)熱多層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)石磚具有(you)(you)高(gao)強度(du)(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)(kang)蝕、高(gao)荷重軟化(hua)溫度(du)(du)以(yi)及優良的(de)抗(kang)(kang)熱震性能(neng)，完(wan)全滿(man)足了大中(zhong)型(xing)水(shui)泥回轉(zhuan)窯生產工藝的(de)要求，同時由于其具有(you)(you)低(di)(di)(di)導(dao)熱的(de)特性，使得筒體外表(biao)溫度(du)(du)降低(di)(di)(di)，減少了噸熟料原煤消(xiao)耗，同時延長(chang)了筒體使用壽命，從而能(neng)為水(shui)泥企業(ye)帶來(lai)較大的(de)社會經濟效益。