窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有聊城莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚廠家輕質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)是指氣孔率高(gao)、體積密度小、熱導率低的耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)。在工(gong)業窯爐和其他熱工(gong)設備上用作隔熱材料(liao)。與一(yi)般(ban)耐(nai)(nai)(nai)火磚比較(jiao)，抗渣蝕性、力學強度、耐(nai)(nai)(nai)磨損性較(jiao)差，高(gao)溫(wen)下(xia)體積收縮較(jiao)大等。

莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的莫來石磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反應后生成(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)，第三(san)種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)被熔化(hua)后又重新(xin)析晶(jing)。由耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)產(chan)生的(de)(de)條紋(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)共(gong)同存在的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在條紋(wen)中析晶(jing)出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由于結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造(zao)成(cheng)的(de)(de)。另外一種不帶有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)條紋(wen)，這大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)由于耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中玻(bo)璃(li)相造(zao)成(cheng)的(de)(de)。由耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)產(chan)生的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和(he)條紋(wen)大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)物理(li)侵(qin)蝕和(he)化(hua)學侵(qin)蝕共(gong)同作用的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果(guo)。由于耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是(shi)(shi)(shi)強著(zhu)(zhu)色(se)劑。因(yin)此耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)被侵(qin)蝕后，這些(xie)氧化(hua)物進入玻(bo)璃(li)中會造(zao)成(cheng)著(zhu)(zhu)色(se)。

輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的莫來石磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚(zhuan)可以(yi)節(jie)約燃料；同時(shi)，由于窯爐能夠快速升溫(wen)(wen)和冷卻，可以(yi)提高(gao)設(she)備(bei)的生產效率；還(huan)可以(yi)減輕(qing)爐體重量，簡(jian)化窯爐結構，提高(gao)產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)(wen)度，改善勞動條件。但(dan)輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)的氣孔率大，組織松散，不能用于直接接觸(chu)熔渣(zha)和液態金屬的部位；機(ji)械強度低，不能用于承重結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸(chu)，磨損嚴重。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)的化(hua)(hua)(hua)學侵(qin)蝕與鈉鈣硅玻璃(li)不同(tong)。尤其是(shi)低(di)堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼硅玻璃(li)，其酸性氧化(hua)(hua)(hua)物含量高，熔化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度也高。因此要(yao)使用特(te)殊(shu)的耐(nai)火(huo)材料(liao)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由聊城莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫(mo)來石(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)氧化物陶瓷基(ji)質(zhi)及結合(he)網絡起到了(le)阻(zu)斷隔離作(zuo)用(yong)(yong)，就像氣孔一(yi)(yi)樣(yang)，使(shi)熱應力掉進(jin)了(le)“黑洞”，因(yin)而(er)能夠阻(zu)止裂紋擴展，其(qi)(qi)比氣孔絕熱更可貴的(de)(de)一(yi)(yi)點是(shi)，不(bu)對(dui)熔渣潤濕(shi)，不(bu)會(hui)吸收液渣“填坑”。要說明的(de)(de)是(shi)，不(bu)同(tong)于常見的(de)(de)金屬及其(qi)(qi)氧化物等，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)熱導率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)下趨于不(bu)導熱狀態，這(zhe)對(dui)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)作(zuo)為連(lian)鑄(zhu)功能耐火材(cai)料的(de)(de)應用(yong)(yong)也大有裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)(yong)條(tiao)件(jian)下可以使(shi)材(cai)料保持基(ji)本(ben)恒定的(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增強抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)，因(yin)其(qi)(qi)對(dui)渣、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)不(bu)潤濕(shi)性(xing)(xing)，不(bu)僅自身不(bu)容易被侵(qin)蝕，還(huan)進(jin)而(er)能夠保護包裹纏繞的(de)(de)基(ji)質(zhi)顆粒。另外，就是(shi)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能，與一(yi)(yi)般耐高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料不(bu)同(tong)，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)強度(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基(ji)質(zhi)顆粒乃至基(ji)體(ti)材(cai)料較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石磚耐(nai)火磚(zhuan)，其形狀有(you)標準規則，也可以根據需(xu)要筑切時臨時加工(gong)。耐(nai)火磚(zhuan)具有(you)密度大，強度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕性能好，熱膨脹系數小，研磨(mo)效率(lv)高，噪音低(di)，使用壽(shou)命長，不沾污物料等優點。是(shi)適應于各(ge)種研磨(mo)機械的優質研磨(mo)介質。