輕質耐火材料最早以輕質保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔熱(re)(re)磚(zhuan)。本世(shi)紀初，耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)技術發展較(jiao)快，耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)壓成板、氈(zhan)等定型材料(liao)工(gong)(gong)藝逐步完善且(qie)耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)溫(wen)度不斷提高，形成了目前的(de)耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)隔熱(re)(re)材料(liao)系列產品。化(hua)學(xue)性(xing)質穩(wen)定，強(qiang)度較(jiao)高，可以抵抗爐窯局(ju)部機械震(zhen)動不開裂，熱(re)(re)效工(gong)(gong)作時(shi)抗滲漏性(xing)能強(qiang)，不易被金屬熔融(rong)液(ye)浸潤，不粘結，導(dao)熱(re)(re)與膨脹系數小，保證熱(re)(re)工(gong)(gong)設備的(de)穩(wen)定性(xing)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如西安隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚價格耐火材料(liao)的(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉(fen)要小得多，玻璃液(ye)與耐火材料(liao)界(jie)面層(ceng)上的(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)。玻璃液(ye)首(shou)先溶(rong)(rong)解耐火材料(liao)中的(de)(de)游(you)離的(de)(de)SO?。莫(mo)來石的(de)(de)溶(rong)(rong)解速(su)度較(jiao)小，它聚集到玻璃液(ye)和耐火材料(liao)的(de)(de)界(jie)面上，雖(sui)然(ran)小結(jie)晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來石溶(rong)(rong)解了(le)，但(dan)在(zai)使用(yong)時大結(jie)晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來石甚至有了(le)增長(chang)。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質保溫磚價格耐(nai)火磚(zhuan)制(zhi)品(pin)的外觀方(fang)面，有(you)對應的國(guo)標(biao)標(biao)準，其次我們在購(gou)買耐(nai)火磚(zhuan)時要(yao)看材料的含(han)(han)量成分(fen)，主材料、雜質含(han)(han)量。因為一般(ban)以(yi)(yi)(yi)次充(chong)好的廠(chang)家是會(hui)在原料和用料比(bi)例上做文(wen)章的，比(bi)如主材料含(han)(han)量不太高(gao)的料，比(bi)如用料比(bi)例不對、比(bi)如用含(han)(han)雜質比(bi)較(jiao)多的料等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這類磚(zhuan)生(sheng)產出來之后(hou)一般(ban)表面會(hui)比(bi)較(jiao)粗糙，顏色不均勻(yun)。采(cai)購(gou)方(fang)在購(gou)買時可(ke)以(yi)(yi)(yi)要(yao)求供(gong)應廠(chang)家提供(gong)貨物的檢測報(bao)(bao)告(gao)或者(zhe)質量合(he)格證(zheng)等(deng)(deng)。耐(nai)火磚(zhuan)的檢測報(bao)(bao)告(gao)則(ze)可(ke)以(yi)(yi)(yi)體現(xian)這批磚(zhuan)的含(han)(han)量、氣孔率、耐(nai)火度(du)、荷重軟(ruan)化溫度(du)、耐(nai)壓(ya)強度(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。

在形成輕質保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成西安耐用的輕質保溫磚莫(mo)來(lai)石晶(jing)體的(de)(de)過程影響(xiang)最大，可以有效(xiao)降低莫(mo)來(lai)石的(de)(de)合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石化(hua)(hua)的(de)(de)礦化(hua)(hua)作(zuo)用(yong)主(zhu)要是通(tong)過液(ye)相發揮效(xiao)用(yong)。

西安隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質保溫磚耐火材(cai)料，并(bing)從其(qi)表面細(xi)孔吸入(ru)內部(bu)，使整個耐火材(cai)料受到強(qiang)烈的侵蝕。

玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質保溫磚價格耐火(huo)材(cai)料造成很大的破(po)壞。