氣化法生產運城輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚價格輕(qing)質(zhi)莫來石磚(zhuan)，有三種(zhong)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方(fang)法：振動、澆注(zhu)、手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)(cheng)型生產輕(qing)質(zhi)莫來石，周期(qi)短(duan)，生產效率高，但(dan)質(zhi)量（尤(you)其是密(mi)度）較難控制；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)型周期(qi)長、生產效率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本）較高；手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型生產效率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本低、勞動強度大(da)，質(zhi)量較難控制。

當今國內外生產運城輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚價格輕質(zhi)莫(mo)來石。其雖然(ran)能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)高質(zhi)量(liang)的輕質(zhi)莫(mo)來石轉，但其工序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)低，陳本較高。添加(jia)物燒(shao)盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來石磚(zhuan)是(shi)在配料(liao)中添加(jia)一部分(fen)可燃添加(jia)物，如木屑、、聚(ju)苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒(shao)成時，可燃添加(jia)物迅速(su)燃燒(shao)，添加(jia)物的位置(zhi)成了氣孔。這(zhe)種氣孔率(lv)(lv)高、密(mi)度小的磚(zhuan)就成為(wei)輕質(zhi)莫(mo)來石磚(zhuan)。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)較短，成本較低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)高。

輕粘土磚運城莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石磚砌筑。濰耐新材料有限公(gong)司將一如既往(wang)秉(bing)行“以市場(chang)為導向，以質(zhi)量為根本，以“合(he)作互惠，共(gong)(gong)同發展”的(de)經(jing)營理念為根基(ji)，深得國(guo)內外眾多客(ke)戶的(de)信賴和支(zhi)持(chi)，愿與業界同仁攜手合(he)作，共(gong)(gong)謀(mou)發展大計(ji)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，運城焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚價格耐火材料(liao)本身的空隙(xi)或界面的交代反應繼續(xu)向磚體(ti)內(nei)部滲透擴(kuo)散，而使耐火材料(liao)逐(zhu)漸(jian)被(bei)溶(rong)解、剝(bo)落而減薄、變質、進(jin)行重(zhong)結晶(jing)等。上述各(ge)種鹽類與(yu)化(hua)合物(wu)的蝕(shi)損機理是不同的，芒硝比純堿(jian)的蝕(shi)損作用強得多。

輕質耐火材料最早以莫來石磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)技(ji)術發展較快，耐火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)的壓成板、氈等定型材(cai)料工(gong)藝逐步完善(shan)且耐火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)的溫度不(bu)斷(duan)提高，形成了(le)目(mu)前的耐火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)材(cai)料系(xi)列產品。化學性質穩定，強度較高，可(ke)以抵抗爐(lu)窯局部機械震動(dong)不(bu)開(kai)裂(lie)，熱(re)效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)易被金屬熔融液(ye)浸潤(run)，不(bu)粘結，導熱(re)與膨脹(zhang)系(xi)數小，保證熱(re)工(gong)設備的穩定性。

連鑄用功能性價比高的莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能運城耐(nai)火(huo)保溫磚的(de)(de)生產制造用(yong)原料技術(shu)。對(dui)材質的(de)(de)性能要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功(gong)能耐(nai)火(huo)材料具有良(liang)好的(de)(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成渣侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液(ye)侵(qin)蝕(shi)以(yi)及適宜的(de)(de)高溫強(qiang)度(du)。這些特性要(yao)求(qiu)又因三大件(jian)的(de)(de)使用(yong)部位及鋼種、冶(ye)煉條件(jian)的(de)(de)不同(tong)而存(cun)在差異。為了更好地發揮連(lian)鑄功(gong)能耐(nai)火(huo)材料在連(lian)鑄工業的(de)(de)作用(yong)，今(jin)后(hou)還需在原料多樣化、復(fu)合(he)化及新(xin)型(xing)防氧化劑等(deng)方面做進一步的(de)(de)工作。