由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的焦爐保溫磚漂珠(zhu)磚的(de)(de)(de)體(ti)積變化差異(yi)產生的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力；由于陶瓷錨固(gu)件代替(ti)金(jin)屬錨固(gu)件減(jian)少(shao)了熱橋效應(ying)(ying)，使(shi)整體(ti)導(dao)熱性(xing)能(neng)降低(di)，因此節能(neng)效果也明(ming)顯增強。篦冷機矮(ai)墻(qiang)要(yao)長(chang)期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷(shua)，同時跟冷熱空氣交替(ti)接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)損壞較快。目前采(cai)(cai)用(yong)矮(ai)墻(qiang)整體(ti)預制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)方法進行制(zhi)(zhi)作，這種方法有可以快速(su)安裝、實現復雜(za)形狀制(zhi)(zhi)作、免受水泥(ni)廠施工環境影響，而且制(zhi)(zhi)作過程給予充分的(de)(de)(de)養護和(he)烘(hong)烤可以達(da)到最(zui)佳的(de)(de)(de)耐火材料性(xing)能(neng)。因此可以大大提(ti)高砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。更重要(yao)的(de)(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)砌(qi)塊采(cai)(cai)用(yong)了輕質和(he)重質材料復合(he)，因此降低(di)了耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數(shu)，達(da)到了良好的(de)(de)(de)節能(neng)效果。

通過廊坊輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的焦爐保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)為247℃，使用硅莫(mo)磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)表面溫(wen)度(du)(du)(du)(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯體(ti)(ti)結構(gou)，用新(xin)型(xing)襯體(ti)(ti)結構(gou)，通過對(dui)耐(nai)(nai)火材料(liao)安裝進(jin)行改(gai)造(zao)，可以(yi)提高耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)使用壽(shou)命(ming)，從而達(da)到(dao)節能(neng)的(de)效果。篦冷(leng)機(ji)通過襯體(ti)(ti)改(gai)造(zao)后的(de)節能(neng)情況大大改(gai)善，篦冷(leng)機(ji)頂部施工難度(du)(du)(du)(du)大，尤其一段頂部環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)可達(da)1100℃，熱氣流對(dui)耐(nai)(nai)火材料(liao)沖(chong)刷嚴重，因(yin)此經常出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火材料(liao)使用壽(shou)命(ming)短。采用陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)方法可以(yi)大幅度(du)(du)(du)(du)提高襯體(ti)(ti)的(de)使用壽(shou)命(ming)，而且(qie)還可以(yi)降低耐(nai)(nai)火襯體(ti)(ti)的(de)導熱系(xi)數。

焦爐保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、廊坊焦爐保溫磚高鋁聚輕隔(ge)熱(re)(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻土(tu)隔(ge)熱(re)(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)重質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)途各不(bu)相(xiang)同，但都有自己專(zhuan)有的(de)特點和(he)用(yong)(yong)途，二者(zhe)雙方(fang)各有各的(de)有優(you)勢，兩(liang)者(zhe)之間無(wu)法相(xiang)互替代，但二者(zhe)之間可以相(xiang)互配(pei)使用(yong)(yong)，一般窯(yao)爐里面直(zhi)接(jie)接(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)重質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸的(de)用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到保溫作用(yong)(yong)，在(zai)選擇使用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情況來決定。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或廊坊漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐保溫磚廠家尖(jian)晶石、鋯酸(suan)鈣(gai)等內襯材料(liao)的(de)引入，因為(wei)無石墨或極(ji)大地降低了碳含(han)量，從(cong)而對(dui)開澆熱(re)沖擊不(bu)敏(min)感，在一(yi)定程度上也(ye)提高了水口的(de)抗熱(re)震性。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的廊坊焦爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他廊坊焦爐保溫磚磚種(zhong)性(xing)能(neng)對比，輕(qing)質(zhi)耐磨磚有較(jiao)低(di)的導熱(re)系(xi)數和較(jiao)低(di)的體積密度。荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度和耐壓強度也有所(suo)降低(di)，但(dan)不影響輕(qing)質(zhi)保(bao)溫磚的使用，因為在這一區間(jian)，物(wu)料(liao)的熱(re)負荷較(jiao)小，固體物(wu)料(liao)的沖刷(shua)和磨損也較(jiao)輕(qing)，因此在耐火材料(liao)配(pei)置上，主要考慮(lv)適(shi)抗堿侵蝕能(neng)力即(ji)可。