輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、運城輕質高鋁磚高鋁聚輕隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan),硅(gui)藻(zao)土(tu)隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)重(zhong)質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的用(yong)途各不相同,但都(dou)有自(zi)己專(zhuan)有的特點(dian)和(he)用(yong)途,二者雙(shuang)方各有各的有優勢,兩(liang)者之間無法相互替代(dai),但二者之間可(ke)以相互配使用(yong),一般窯爐里面直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)(huo)焰用(yong)重(zhong)質磚(zhuan),而外圍不直接(jie)接(jie)觸(chu)的用(yong)保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)起到保(bao)溫(wen)(wen)作用(yong),在選擇使用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)是可(ke)根據實際情況來決(jue)定。
輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,質量好的輕質高鋁磚輕(qing)質保溫磚可以節約燃(ran)料(liao);同(tong)時,由(you)于窯爐能(neng)夠快速升溫和冷卻(que),可以提(ti)高(gao)設備的(de)生產(chan)效率(lv);還可以減輕(qing)爐體(ti)重(zhong)量,簡化窯爐結(jie)構,提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質量,降低(di)環境溫度,改(gai)善勞動(dong)條件(jian)。但(dan)輕(qing)質耐火磚的(de)氣孔率(lv)大,組織松散,不能(neng)用于直接(jie)接(jie)觸熔渣和液(ye)態金(jin)屬(shu)的(de)部位;機(ji)械(xie)強度低(di),不能(neng)用于承重(zhong)結(jie)構;耐磨(mo)性差,不適合與爐料(liao)接(jie)觸,磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質高鋁磚廠家硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與運城輕質高鋁磚耐火材料(liao)化學反應造成的侵蝕,
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的運城輕質高鋁磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他運城輕質高鋁磚磚種性能對比(bi),輕質耐(nai)磨磚有較低(di)的(de)(de)導熱系數和(he)較低(di)的(de)(de)體積密度(du)。荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)壓強度(du)也有所降低(di),但不影(ying)響輕質保溫(wen)磚的(de)(de)使用,因為(wei)在這(zhe)一區間,物料的(de)(de)熱負荷較小,固體物料的(de)(de)沖(chong)刷和(he)磨損(sun)也較輕,因此在耐(nai)火材料配置上,主要考(kao)慮適(shi)抗(kang)堿侵蝕能力即可。