耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐保溫磚塞棒多隨中間包一(yi)起(qi)預熱也(ye)降低了其熱震(zhen)性(xing)要求。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的焦爐保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

廊坊莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚廠家輕質莫來石(shi)磚、高(gao)鋁(lv)莫來石(shi)磚、莫來石(shi)纖維(wei)和(he)高(gao)鋁(lv)莫來石(shi)纖維(wei)等(deng)發展較快，為建筑(zhu)衛(wei)生陶瓷(ci)(ci)的窯爐節能提(ti)供了必要的材料(liao)保障(zhang)。陶瓷(ci)(ci)窯爐用重質耐火(huo)材料(liao)與玻(bo)璃工業類(lei)似，主(zhu)(zhu)(zhu)要以酸(suan)(suan)性(xing)(xing)磚、中性(xing)(xing)磚和(he)部分特種磚為主(zhu)(zhu)(zhu)，選磚的依(yi)據主(zhu)(zhu)(zhu)要根據窯爐的燒(shao)成溫(wen)度、氣氛和(he)熔融材料(liao)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)、酸(suan)(suan)堿性(xing)(xing)等(deng)決定。

焦爐保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出廊坊焦爐保溫磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一般(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)一般(ban)都(dou)是(shi)輕質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密度(du)(du)(du)一般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)，使用(yong)(yong)(yong)周(zhou)期長(chang)，并且(qie)化學穩定(ding)性(xing)好(hao)，不(bu)(bu)與物料(liao)發生化學反應(ying)和(he)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)于化肥廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)(lu)(lu)、轉化爐(lu)(lu)(lu)、加氫轉化器、脫硫槽(cao)及甲烷化爐(lu)(lu)(lu)中。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)區別很大，他們(men)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)(yong)都(dou)不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)位置會用(yong)(yong)(yong)到不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，在(zai)選購(gou)材(cai)料(liao)時，我(wo)們(men)要根據自(zi)己的(de)(de)(de)實際(ji)情況，決定(ding)使用(yong)(yong)(yong)哪種(zhong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)適合自(zi)己用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、廊坊莫來石磚、焦爐保溫磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛玉(yu)磚、電熔剛玉(yu)磚、含(han)鋯質的(de)耐火磚等等。浮法玻(bo)璃成(cheng)型在錫槽(cao)(cao),即熔化(hua)好的(de)玻(bo)璃液(ye)由溢流道、流槽(cao)(cao)連續不斷地流入錫槽(cao)(cao),在錫液(ye)面(mian)(mian)上攤開(kai)并在傳(chuan)動輥(gun)子的(de)牽引下向(xiang)前漂(piao)移,在一(yi)定的(de)溫度(du)制度(du)下,依靠表面(mian)(mian)張力和重(zhong)力,完成(cheng)攤平、展薄.冷(leng)卻后,玻(bo)璃由過(guo)渡輥(gun)臺托起,離開(kai)錫槽(cao)(cao)進入退火窯,然(ran)后經過(guo)橫切(qie)、檢驗、裝箱。

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)新鮮表(biao)面進行化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這(zhe)兩(liang)種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)結果，使(shi)池壁磚損壞(huai)很(hen)快(kuai)。但是上部(bu)結構(gou)只受到與玻璃成分相同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)配(pei)合料粉塵(chen)(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此處(chu)沒有液流的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生成物留在耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面，這(zhe)就起到了保護作(zuo)用，防(fang)止了配(pei)合料粉塵(chen)(chen)對耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此可以看(kan)出(chu)化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)破壞(huai)程度與物理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)關系。