輕質耐火材料最早以輕質粘土磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔(ge)熱磚。本世紀初，耐火纖(xian)維(wei)技術(shu)發展較快，耐火纖(xian)維(wei)的壓(ya)成板、氈(zhan)等定型材(cai)料工(gong)(gong)藝逐步完善且(qie)耐火纖(xian)維(wei)的溫度不(bu)斷提(ti)高，形成了(le)目前的耐火纖(xian)維(wei)隔(ge)熱材(cai)料系列產(chan)品。化(hua)學性質穩(wen)(wen)定，強度較高，可(ke)以抵抗爐(lu)窯局部機械(xie)震動不(bu)開裂，熱效工(gong)(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)易被金屬熔(rong)融液浸潤(run)，不(bu)粘結，導熱與膨(peng)脹系數小，保證熱工(gong)(gong)設備(bei)的穩(wen)(wen)定性。

當今國內外生產太原輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚廠家輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生產(chan)(chan)出高質(zhi)(zhi)量的(de)輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工(gong)序程(cheng)序多(duo)，比較復雜，生產(chan)(chan)周期長(chang)，生產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較高。添(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)(shao)盡法(fa)生產(chan)(chan)輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是在配(pei)料中添(tian)加(jia)(jia)一部分可燃(ran)添(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)(shao)成(cheng)時，可燃(ran)添(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)(shao)，添(tian)加(jia)(jia)物(wu)的(de)位置(zhi)成(cheng)了氣孔。這種氣孔率(lv)高、密度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該方法(fa)生產(chan)(chan)工(gong)藝簡單，生產(chan)(chan)周期較短，成(cheng)本較低，生產(chan)(chan)效率(lv)高。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成太原耐用的輕質粘土磚莫來石(shi)(shi)(shi)晶體的(de)過程影(ying)響(xiang)最大，可以有效降低莫來石(shi)(shi)(shi)的(de)合成溫度(du)，MgO和FeO對莫來石(shi)(shi)(shi)化的(de)礦化作用(yong)(yong)主(zhu)要是(shi)通(tong)過液相(xiang)發(fa)揮效用(yong)(yong)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，太原焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質粘土磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度不夠(gou)，耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)就被(bei)燒(shao)熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)度合格，但荷重軟(ruan)化溫度偏(pian)低，則(ze)長期(qi)使用時，耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)也會軟(ruan)化變形，影響了整個砌體的(de)穩性和使用壽命。燒(shao)損(sun)嚴重程(cheng)度視溫度和耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)性質而定。小爐噴火(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄(xu)熱室碹(xuan)、熔化部(bu)窯(yao)碹(xuan)和胸墻等是易(yi)被(bei)燒(shao)損(sun)的(de)部(bu)位。玻璃池(chi)窯(yao)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)在生產過程(cheng)中受(shou)到的(de)侵(qin)蝕是不可(ke)避免的(de)。

輕質粘土磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質粘土磚輕(qing)質粘(zhan)土磚看里(li)面是否(fou)夾心，如(ru)(ru)果(guo)夾心出現黃色或者紅(hong)色，說(shuo)明(ming)輕(qing)質粘(zhan)土磚沒(mei)有(you)燒透，抗(kang)滲透性不(bu)行(xing)。如(ru)(ru)果(guo)打開(kai)和(he)表(biao)面一樣，說(shuo)明(ming)輕(qing)質粘(zhan)土磚強度、抗(kang)震都可以。