煙臺莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為輕質莫來石磚價格莫(mo)來(lai)(lai)石和石英。這樣形成(cheng)的莫(mo)來(lai)(lai)石其形狀(zhuang)貼近于母礦形狀(zhuang),如高嶺石中的莫(mo)來(lai)(lai)石就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)(lai)石。
輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,耐用的輕質莫來石磚輕(qing)質保溫磚可(ke)以(yi)(yi)節(jie)約燃料;同時,由于(yu)(yu)窯爐(lu)(lu)能(neng)夠(gou)快速升溫和冷(leng)卻,可(ke)以(yi)(yi)提(ti)高(gao)設備的生產效率;還可(ke)以(yi)(yi)減輕(qing)爐(lu)(lu)體(ti)重(zhong)量(liang),簡(jian)化窯爐(lu)(lu)結構,提(ti)高(gao)產品質量(liang),降低環(huan)境溫度,改(gai)善(shan)勞動條件。但輕(qing)質耐火磚的氣孔(kong)率大,組織(zhi)松散,不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)(yu)直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔渣和液態金屬的部位;機(ji)械強(qiang)度低,不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)(yu)承重(zhong)結構;耐磨性(xing)差(cha),不(bu)(bu)適合與爐(lu)(lu)料接(jie)(jie)觸,磨損嚴重(zhong)。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或煙臺輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質莫來石磚輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者板,以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球磚(zhuan)為主體(ti)。中層的重質(zhi)材料仍然采用低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇(jin)青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫來石(shi)(shi)等(deng)材料制成(cheng)(cheng)的重質(zhi)材料為主。外層的低(di)溫(wen)耐(nai)火材料主要以(yi)鋁(lv)礬(fan)土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而成(cheng)(cheng),相(xiang)對(dui)鋁(lv)含(han)量偏低(di),耐(nai)溫(wen)性能較差但價(jia)格(ge)較低(di)。
輕粘土磚煙臺輕質莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質莫來石磚砌筑(zhu)。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以(yi)市場為(wei)(wei)導向(xiang),以(yi)質(zhi)量為(wei)(wei)根(gen)本,以(yi)“合作(zuo)互惠(hui),共同發展”的(de)經營理念為(wei)(wei)根(gen)基,深(shen)得國內(nei)外眾多客戶的(de)信(xin)賴和支(zhi)持,愿與業界(jie)同仁攜(xie)手(shou)合作(zuo),共謀發展大計。