運城莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚哪家好輕質(zhi)莫來石磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫來石磚(zhuan)(zhuan)、莫來石纖維和(he)高(gao)鋁莫來石纖維等發展較快，為建筑衛生(sheng)陶瓷(ci)的(de)(de)窯(yao)(yao)爐節能提供(gong)了必(bi)要(yao)的(de)(de)材料保障。陶瓷(ci)窯(yao)(yao)爐用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材料與玻(bo)璃工業類似，主(zhu)要(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部(bu)分特種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要(yao)根據窯(yao)(yao)爐的(de)(de)燒成(cheng)溫度、氣氛和(he)熔融(rong)材料的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)、酸堿(jian)性(xing)等決定。

焦爐保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的焦爐保溫磚耐火磚，其形狀有標準規則(ze)，也可(ke)以根據需(xu)要(yao)筑切時臨時加工(gong)。耐火磚具(ju)有密度(du)大(da)，強度(du)高(gao)，耐磨(mo)(mo)(mo)，耐腐蝕性能好(hao)，熱膨(peng)脹(zhang)系數小，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)效率高(gao)，噪(zao)音低，使用壽命長，不沾污物料等優點。是適應于各種研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機械的(de)優質(zhi)(zhi)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介質(zhi)(zhi)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由運城焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚(zhuan)對緊密(mi)的(de)(de)氧化(hua)(hua)物(wu)陶(tao)瓷基(ji)(ji)(ji)質及(ji)結合網絡(luo)起到了阻(zu)(zu)斷隔離作用，就(jiu)像氣孔一(yi)樣，使(shi)熱(re)(re)應力掉進(jin)(jin)了“黑洞”，因而能(neng)夠阻(zu)(zu)止(zhi)裂紋擴展，其(qi)比氣孔絕熱(re)(re)更可貴的(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)(bu)對熔渣潤(run)(run)濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填(tian)坑”。要說明的(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)(de)金屬及(ji)其(qi)氧化(hua)(hua)物(wu)等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)熱(re)(re)導率(lv)隨(sui)(sui)溫度(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反(fan)而降(jiang)低(di)，在(zai)極高(gao)(gao)溫度(du)下趨于(yu)不(bu)(bu)導熱(re)(re)狀態，這對石(shi)墨(mo)作為連鑄功能(neng)耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)應用也大有裨益(yi)，在(zai)持續高(gao)(gao)溫應用條(tiao)件下可以使(shi)材(cai)(cai)料保(bao)持基(ji)(ji)(ji)本(ben)恒定(ding)的(de)(de)溫度(du)梯度(du)。增(zeng)強抗侵(qin)蝕(shi)性，因其(qi)對渣、熔劑(ji)及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)(run)濕性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容(rong)易被侵(qin)蝕(shi)，還進(jin)(jin)而能(neng)夠保(bao)護包裹纏(chan)繞的(de)(de)基(ji)(ji)(ji)質顆粒。另外，就(jiu)是(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫性能(neng)，與一(yi)般耐高(gao)(gao)溫材(cai)(cai)料不(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)強度(du)是(shi)隨(sui)(sui)溫度(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而增(zeng)高(gao)(gao)，這也賦予(yu)基(ji)(ji)(ji)質顆粒乃至基(ji)(ji)(ji)體材(cai)(cai)料較高(gao)(gao)的(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)性。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向運城焦爐保溫磚耐火材料(liao)氣孔內滲透。尤其(qi)是當(dang)上部(bu)結構(gou)砌體有龜裂和未充滿(man)泥漿(jiang)的(de)砌縫時，會給耐火材料(liao)造成很大的(de)破(po)(po)壞(huai)。隨著池(chi)爐技術的(de)進步(bu)，蓄(xu)熱室的(de)高度不斷增加，格(ge)子體自重(zhong)對于下層格(ge)子磚及爐條碹的(de)壓力很大，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損壞(huai)后，在損壞(huai)部(bu)位由于應力集中而(er)破(po)(po)壞(huai)，結果會導(dao)致整個格(ge)子體的(de)倒塌。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的焦爐保溫磚塞(sai)棒多隨(sui)中間包一起預(yu)熱也降低了其熱震性(xing)要求(qiu)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，運城耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后(hou)隨(sui)著存放(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)環(huan)(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)(ying)響，在其(qi)表面也(ye)(ye)會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些化學的(de)(de)反應，最終(zhong)造成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)差別。除了燒制過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)工藝影(ying)(ying)響外，隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后(hou)隨(sui)著存放(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)環(huan)(huan)境(jing)的(de)(de)影(ying)(ying)響，在其(qi)表面也(ye)(ye)會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些化學的(de)(de)反應，最終(zhong)造成(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色上(shang)的(de)(de)差別。