高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐火(huo)材料內部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相(xiang)對(dui)于晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄(bo)弱環(huan)節，其化學(xue)穩定性差，要提高耐火(huo)材料的(de)抗侵蝕，必須(xu)使其高溫的(de)穩定晶相(xiang)增多，玻璃相(xiang)含量(liang)減(jian)少，且軟(ruan)化溫度(du)(du)和黏度(du)(du)要大，氣孔率盡(jin)可能(neng)低。

通過湖南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的隔熱耐火磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)(du)為(wei)247℃，使(shi)(shi)(shi)用硅莫磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)表面溫(wen)度(du)(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)構，用新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結(jie)構，通過對耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)安裝進(jin)行改造，可以提高耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)使(shi)(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)，從而達(da)到(dao)節能的(de)效果(guo)。篦(bi)冷機通過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改造后(hou)的(de)節能情況大(da)(da)大(da)(da)改善，篦(bi)冷機頂部施工難(nan)度(du)(du)大(da)(da)，尤其一段頂部環(huan)境溫(wen)度(du)(du)可達(da)1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)沖刷(shua)嚴重(zhong)，因此經常出現剝落、燒塌(ta)現象，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)使(shi)(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)短。采用陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)方法可以大(da)(da)幅度(du)(du)提高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)使(shi)(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)，而且還可以降(jiang)低耐(nai)(nai)火襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱系數。

輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱磚。本世紀初(chu)，耐(nai)火(huo)(huo)纖維技術發展較快，耐(nai)火(huo)(huo)纖維的壓成(cheng)板(ban)、氈等定型材料(liao)工(gong)(gong)藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖維的溫度(du)(du)不(bu)斷提高(gao)，形(xing)成(cheng)了(le)目前的耐(nai)火(huo)(huo)纖維隔熱材料(liao)系(xi)列產品。化(hua)學性質穩定，強度(du)(du)較高(gao)，可以抵抗爐窯局部機械震動不(bu)開裂，熱效工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)抗滲漏性能(neng)強，不(bu)易被金屬熔(rong)融液浸潤，不(bu)粘結，導熱與膨脹(zhang)系(xi)數小，保證熱工(gong)(gong)設備的穩定性。

湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱耐火磚價格輕質(zhi)莫來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫來石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫來石纖維和高鋁(lv)莫來石纖維等發展較快，為建筑衛生陶(tao)(tao)瓷的(de)窯爐節能提供了必要的(de)材料(liao)保障。陶(tao)(tao)瓷窯爐用重質(zhi)耐火材料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)(zhu)要以(yi)酸(suan)性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為主(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)依(yi)據(ju)主(zhu)(zhu)要根據(ju)窯爐的(de)燒成溫度(du)、氣氛(fen)和熔(rong)融材料(liao)的(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)、酸(suan)堿(jian)性(xing)(xing)等決定(ding)。

隔熱耐火磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的隔熱耐火磚價格耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)與(yu)玻璃反應(ying)后(hou)(hou)生(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結晶，第三(san)種是(shi)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)被熔化后(hou)(hou)又重新析晶。由(you)(you)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通(tong)常是(shi)與(yu)結石共(gong)同存在的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結石是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)(zhong)析晶出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)由(you)(you)于結石熔化造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。另外一種不(bu)帶有(you)結石的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這大部分是(shi)由(you)(you)于耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)玻璃相造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。由(you)(you)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)結石和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大部分是(shi)物理侵蝕和(he)化學侵蝕共(gong)同作用的(de)(de)結果。由(you)(you)于耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都(dou)是(shi)強著色劑。因此(ci)耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)被侵蝕后(hou)(hou)，這些(xie)氧化物進入玻璃中(zhong)(zhong)會造成(cheng)(cheng)著色。