連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由菏澤高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對(dui)緊(jin)密的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物陶瓷基(ji)(ji)(ji)質(zhi)及(ji)結(jie)合網絡起到了(le)阻(zu)斷(duan)隔離作用，就像氣孔一(yi)樣，使熱(re)應力掉進了(le)“黑洞”，因(yin)而(er)能夠(gou)阻(zu)止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔絕熱(re)更(geng)可(ke)貴(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕，不(bu)會(hui)吸收液渣“填坑”。要說(shuo)明(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)同于常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)其氧(yang)化(hua)物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)導率隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反(fan)而(er)降低(di)，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下趨于不(bu)導熱(re)狀態，這對(dui)石(shi)墨(mo)作為連鑄功能耐(nai)(nai)火材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應用也(ye)大有裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)應用條(tiao)件下可(ke)以使材(cai)料保持基(ji)(ji)(ji)本恒定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增(zeng)(zeng)強抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)，因(yin)其對(dui)渣、熔劑(ji)及(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)僅自身(shen)不(bu)容(rong)易被侵(qin)蝕，還進而(er)能夠(gou)保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)。另外，就是(shi)石(shi)墨(mo)特異(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能，與一(yi)般耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料不(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)是(shi)隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)，這也(ye)賦(fu)予基(ji)(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)乃至基(ji)(ji)(ji)體材(cai)料較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，菏澤焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌高鋁聚輕磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度不夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)就(jiu)被燒熔。有時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)度偏低(di)，則長期使用(yong)時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)也會(hui)軟(ruan)化(hua)變形(xing)，影(ying)響了整(zheng)個砌體(ti)的穩性和(he)使用(yong)壽(shou)命。燒損嚴重(zhong)程度視(shi)溫(wen)度和(he)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的性質而(er)定。小爐(lu)噴火(huo)口碹、小爐(lu)腿、舌頭、蓄(xu)熱(re)室(shi)碹、熔化(hua)部窯(yao)碹和(he)胸墻等是易被燒損的部位。玻璃(li)池(chi)窯(yao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)在生產過(guo)程中受到的侵蝕是不可避免(mian)的。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或菏澤漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、高鋁聚輕磚廠家尖晶石、鋯(gao)酸鈣等內(nei)襯材料的引入，因為(wei)無石墨或極大地降低(di)了(le)碳(tan)含量，從而(er)對開澆熱沖擊不敏感(gan)，在一定程(cheng)度(du)上(shang)也提高了(le)水口(kou)的抗熱震性(xing)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有菏澤莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。高鋁聚輕磚廠家輕質(zhi)耐(nai)火材料是指氣孔(kong)率(lv)高、體積密度(du)小、熱(re)(re)導(dao)率(lv)低的耐(nai)火材料。在工業窯爐和其他熱(re)(re)工設(she)備上用作隔(ge)熱(re)(re)材料。與一般耐(nai)火磚比較(jiao)，抗(kang)渣蝕性、力(li)學強度(du)、耐(nai)磨損(sun)性較(jiao)差，高溫下體積收縮(suo)較(jiao)大等。