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長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或甘肅漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚廠家尖晶石(shi)、鋯酸鈣(gai)等內襯材(cai)料的(de)(de)引入，因為無石(shi)墨(mo)或極大地降低(di)了碳(tan)含量，從而對開(kai)澆熱沖擊不(bu)敏感(gan)，在一定程度上也提高了水口(kou)的(de)(de)抗(kang)熱震性。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，甘肅焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚廠家耐(nai)火材料本(ben)身的(de)(de)空隙(xi)或界面的(de)(de)交代反應繼續向磚體(ti)內部滲透擴散，而使(shi)耐(nai)火材料逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄(bo)、變質、進行重結晶(jing)等。上述各種鹽(yan)類與化合物的(de)(de)蝕(shi)損機理是不同的(de)(de)，芒硝比純(chun)堿的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)強得多(duo)。
耐火保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的耐火保溫磚輕質粘土(tu)磚看里面是(shi)否夾心，如果(guo)夾心出現(xian)黃色(se)或(huo)者紅色(se)，說明輕質粘土(tu)磚沒有燒透，抗滲(shen)透性(xing)不(bu)行。如果(guo)打開和表面一樣，說明輕質粘土(tu)磚強度、抗震(zhen)都可以。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。耐火保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進甘肅隔(ge)熱(re)磚(zhuan)節能技術在水泥(ni)(ni)行業的應用呢？對于新型(xing)干法(fa)水泥(ni)(ni)生產(chan)線(xian)而言，其(qi)(qi)能源消耗(hao)(hao)量受其(qi)(qi)生產(chan)規模、設(she)備選型(xing)、工藝狀(zhuang)況、原料差異(yi)、管理水平(ping)等因(yin)素的影響，其(qi)(qi)能源消耗(hao)(hao)也(ye)有不同(tong)，目(mu)前國(guo)內一(yi)般和國(guo)外先進水平(ping)差距較大。
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