窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的江蘇高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他江蘇高鋁聚輕磚磚種性能對(dui)比，輕(qing)質(zhi)耐磨(mo)磚有(you)較低(di)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數和(he)較低(di)的(de)(de)體(ti)積(ji)密度。荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度和(he)耐壓強度也有(you)所降低(di)，但不(bu)影(ying)響輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚的(de)(de)使用，因為(wei)在(zai)這一區間，物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)熱(re)負荷較小，固體(ti)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨(mo)損(sun)也較輕(qing)，因此在(zai)耐火材(cai)料(liao)配置上(shang)，主(zhu)要考慮適抗堿侵蝕(shi)能力即可。

玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的高鋁聚輕磚廠家耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)新(xin)鮮表面進行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)蝕共同作用的(de)(de)結果，使池壁(bi)磚損壞很快。但是上(shang)部結構只受(shou)到與(yu)玻璃(li)成分相同的(de)(de)配合料(liao)(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕，此(ci)處沒有液流的(de)(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕。所以(yi)(yi)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕的(de)(de)生成物(wu)留在耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)表面，這(zhe)就起(qi)到了保(bao)護作用，防(fang)止(zhi)了配合料(liao)(liao)粉塵對耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)蝕。由此(ci)可以(yi)(yi)看出化(hua)學侵(qin)(qin)蝕的(de)(de)破壞程度與(yu)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕情況有很大的(de)(de)關系。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的高鋁聚輕磚漂(piao)珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)體積變化差異產生(sheng)的(de)(de)(de)應力；由于(yu)陶瓷錨固件代替金(jin)屬錨固件減(jian)少了熱橋(qiao)效應，使整體導(dao)熱性(xing)能(neng)降(jiang)低(di)(di)，因此節(jie)(jie)能(neng)效果也明顯增強(qiang)。篦冷(leng)機矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)要長(chang)期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)熟料顆(ke)粒的(de)(de)(de)沖(chong)刷(shua)，同時(shi)跟冷(leng)熱空氣交替接觸(chu)，使矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)。目(mu)前(qian)采用(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法進行(xing)制(zhi)作，這種方(fang)(fang)法有(you)可(ke)以(yi)快(kuai)速(su)安裝、實現復雜形(xing)狀(zhuang)制(zhi)作、免受水泥廠施工環境影響，而且(qie)制(zhi)作過程給予充分(fen)的(de)(de)(de)養護(hu)和烘(hong)烤可(ke)以(yi)達到最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料性(xing)能(neng)。因此可(ke)以(yi)大(da)大(da)提高(gao)砌墻(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。更重要的(de)(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)了輕質和重質材(cai)(cai)料復合(he)，因此降(jiang)低(di)(di)了耐火(huo)襯體的(de)(de)(de)導(dao)熱系(xi)數，達到了良好的(de)(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)效果。

輕質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的高鋁聚輕磚輕質保溫磚可(ke)以節約燃料(liao)；同(tong)時，由于(yu)窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫和(he)(he)冷卻，可(ke)以提高(gao)設備的生產效率(lv)；還可(ke)以減輕爐(lu)體重(zhong)(zhong)量(liang)，簡化(hua)窯爐(lu)結(jie)構，提高(gao)產品質量(liang)，降低(di)(di)環境(jing)溫度，改善勞動(dong)條件。但輕質耐火磚的氣(qi)孔率(lv)大，組織松散，不能(neng)用于(yu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和(he)(he)液態金(jin)屬(shu)的部位；機械強度低(di)(di)，不能(neng)用于(yu)承重(zhong)(zhong)結(jie)構；耐磨(mo)性差，不適合與爐(lu)料(liao)接(jie)觸(chu)，磨(mo)損嚴重(zhong)(zhong)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如江蘇隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚廠家耐火材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用比料(liao)(liao)(liao)粉要小得多，玻(bo)璃(li)液與耐火材料(liao)(liao)(liao)界面層上的(de)(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)(de)。玻(bo)璃(li)液首先溶(rong)解耐火材料(liao)(liao)(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)(de)溶(rong)解速度較小，它聚(ju)集到玻(bo)璃(li)液和耐火材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)界面上，雖然小結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶(rong)解了，但在(zai)使(shi)用時大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了增長。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的高鋁聚輕磚廠家鋯(gao)碳材(cai)料(liao)如果與內孔(kong)鋼水直接(jie)接(jie)觸(chu)，因其石墨含量及結合強度較低，在(zai)高速(su)鋼流的沖(chong)刷下會(hui)被快速(su)熔損(sun)，所以(yi)必須(xu)與本體鋁碳材(cai)料(liao)或內襯(chen)材(cai)料(liao)配合使用。抗鋼液侵(qin)(qin)蝕(shi)性好，尤其是內孔(kong)部分(fen)(fen)，既(ji)要抗鋼水沖(chong)刷，又要耐化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)。浸在(zai)結晶(jing)器中的本體部分(fen)(fen)很少(shao)被侵(qin)(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主(zhu)要原因。