窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有張家口莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚廠家輕質耐(nai)(nai)火材料是指氣(qi)孔率高、體積密度小、熱導率低的耐(nai)(nai)火材料。在工(gong)業窯爐和其他(ta)熱工(gong)設(she)備上用作隔熱材料。與一般耐(nai)(nai)火磚比較，抗渣蝕性、力(li)學強(qiang)度、耐(nai)(nai)磨損性較差，高溫下體積收(shou)縮較大等。

在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成張家口性價比高的耐火保溫磚莫(mo)來(lai)石晶體的(de)過(guo)(guo)程影響(xiang)最(zui)大，可以有(you)效降(jiang)低莫(mo)來(lai)石的(de)合成溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)石化(hua)的(de)礦(kuang)化(hua)作用(yong)主(zhu)要是通過(guo)(guo)液相發揮效用(yong)。

耐火保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、張家口耐火保溫磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)，硅藻土隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)。輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)和重質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)用(yong)途(tu)各(ge)不相(xiang)同，但都有(you)自己專有(you)的(de)(de)特點和用(yong)途(tu)，二者(zhe)雙(shuang)方各(ge)有(you)各(ge)的(de)(de)有(you)優勢，兩(liang)者(zhe)之間(jian)(jian)無(wu)法(fa)相(xiang)互(hu)替代，但二者(zhe)之間(jian)(jian)可以(yi)相(xiang)互(hu)配使用(yong)，一般窯爐里面直(zhi)接接觸(chu)火(huo)焰用(yong)重質磚(zhuan)，而外(wai)圍不直(zhi)接接觸(chu)的(de)(de)用(yong)保溫(wen)磚(zhuan)起到保溫(wen)作用(yong)，在選擇使用(yong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)是可根據(ju)實際情(qing)況(kuang)來(lai)決定。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火材料(liao)內(nei)部的(de)通(tong)道，并使侵蝕(shi)面增加。相對于晶相來說，玻璃相是薄(bo)弱環節，其(qi)化學穩定性差(cha)，要提高(gao)耐火材料(liao)的(de)抗侵蝕(shi)，必(bi)須使其(qi)高(gao)溫(wen)的(de)穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫(wen)度和黏度要大(da)，氣孔率盡可(ke)能低。

張家口莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以耐火保溫磚廠家輕(qing)質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高(gao)(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)和高(gao)(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)等發展較快，為建(jian)筑衛生陶(tao)瓷的(de)(de)窯(yao)(yao)爐節能提供了必要的(de)(de)材料保障。陶(tao)瓷窯(yao)(yao)爐用重質耐火材料與(yu)玻(bo)璃工業類似，主(zhu)要以酸性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部(bu)分特種磚(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要根據窯(yao)(yao)爐的(de)(de)燒成溫度、氣氛和熔融材料的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)、酸堿性(xing)等決定。