耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出陜西耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)要(yao)比(bi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好的多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)在1400度(du)(du)以下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)(yi)般(ban)都(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)，密度(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的密度(du)(du)基本都(dou)在2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的機(ji)械強度(du)(du)高，使(shi)用(yong)(yong)(yong)周期長，并且化學穩定性(xing)(xing)好，不(bu)與(yu)物(wu)料(liao)(liao)發生(sheng)化學反應和(he)耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)化肥廠高低溫(wen)(wen)變(bian)換(huan)爐(lu)(lu)、轉(zhuan)化爐(lu)(lu)、加氫轉(zhuan)化器、脫(tuo)硫(liu)槽及(ji)甲烷化爐(lu)(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的區別很大(da)，他們(men)的使(shi)用(yong)(yong)(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)(yong)都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的位置會用(yong)(yong)(yong)到(dao)不(bu)同的材料(liao)(liao)，在選(xuan)購材料(liao)(liao)時(shi)，我們(men)要(yao)根據自己的實際情況，決(jue)定使(shi)用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)適(shi)合自己用(yong)(yong)(yong)的。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火材料內部的(de)通道，并使(shi)侵蝕面(mian)增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是(shi)薄(bo)弱環節，其化(hua)學穩定性差，要提高耐火材料的(de)抗侵蝕，必(bi)須使(shi)其高溫(wen)(wen)的(de)穩定晶相(xiang)增多(duo)，玻璃相(xiang)含量(liang)減少，且(qie)軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)和黏度(du)要大，氣孔率(lv)盡可能低。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陜西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)蝕損(sun)作(zuo)用比(bi)料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃(li)(li)液(ye)與耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)界面層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)游離(li)的(de)SO?。莫(mo)來石的(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)(li)液(ye)和耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)界面上，雖(sui)然小(xiao)結(jie)晶的(de)莫(mo)來石溶(rong)解(jie)了，但(dan)在使(shi)用時大(da)結(jie)晶的(de)莫(mo)來石甚至有了增長。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或陜西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的耐火保溫磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心球磚為主(zhu)體。中層的重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)硅、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)(lv)低(di)硅、莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)磚與堇(jin)青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)(cai)料(liao)(liao)制成的重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)為主(zhu)。外層的低(di)溫耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而(er)成，相(xiang)對鋁(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)，耐(nai)溫性能較(jiao)差但價格(ge)較(jiao)低(di)。

氣化法生產陜西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產耐火保溫磚價格輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚，有三種成(cheng)(cheng)形方法(fa)：振動、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)型生產(chan)輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石，周期(qi)短(duan)，生產(chan)效(xiao)率高，但質(zhi)量（尤其(qi)是密度(du)(du)）較(jiao)難(nan)控制；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)型周期(qi)長(chang)、生產(chan)效(xiao)率低、成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)）較(jiao)高；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型生產(chan)效(xiao)率低、成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)低、勞動強(qiang)度(du)(du)大，質(zhi)量較(jiao)難(nan)控制。