耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的莫來石隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔(ge)熱(re)磚起到不可(ke)估量的作(zuo)用。

玻璃對莫來石隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的莫來石隔熱磚哪家好耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)新鮮表(biao)面(mian)進行化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共同作用(yong)的(de)結(jie)(jie)果，使(shi)池壁磚(zhuan)損(sun)壞(huai)很(hen)快。但是上部(bu)結(jie)(jie)構(gou)只受到與玻璃成分相同的(de)配(pei)合料(liao)(liao)粉塵(chen)(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此(ci)處沒有(you)液(ye)流的(de)物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生(sheng)成物(wu)留在耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)表(biao)面(mian)，這就起到了保(bao)護作用(yong)，防止(zhi)了配(pei)合料(liao)(liao)粉塵(chen)(chen)對耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此(ci)可以看出(chu)化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破壞(huai)程度與物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況有(you)很(hen)大的(de)關(guan)系。

晉中莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石隔熱磚哪家好莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)英。這樣形成(cheng)的莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)其(qi)形狀(zhuang)貼近(jin)于母礦(kuang)形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)(shi)中的莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的莫來石隔熱磚漂(piao)珠磚的(de)(de)(de)體積(ji)變化差(cha)異(yi)產生(sheng)的(de)(de)(de)應力(li)；由于(yu)陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效(xiao)應，使整體導(dao)熱性能降低(di)，因(yin)(yin)此(ci)節(jie)能效(xiao)果也明(ming)顯(xian)增強。篦冷機(ji)矮(ai)墻(qiang)(qiang)要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱空氣(qi)交替接觸(chu)，使矮(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用矮(ai)墻(qiang)(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)(de)方法進行制(zhi)作，這種(zhong)方法有可以快速(su)安裝、實現復雜形狀制(zhi)作、免受(shou)水泥廠施工環境影(ying)響，而且制(zhi)作過程給予(yu)充(chong)分的(de)(de)(de)養護和烘烤可以達到(dao)(dao)最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材(cai)料性能。因(yin)(yin)此(ci)可以大大提高砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)使用壽命。更重要的(de)(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊(kuai)采用了輕(qing)質(zhi)和重質(zhi)材(cai)料復合，因(yin)(yin)此(ci)降低(di)了耐火(huo)襯體的(de)(de)(de)導(dao)熱系數，達到(dao)(dao)了良好的(de)(de)(de)節(jie)能效(xiao)果。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的莫來石隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐火材(cai)(cai)料內部的通道(dao)，并使(shi)侵蝕(shi)面增加。相對(dui)于(yu)晶相來(lai)說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要(yao)提高耐火材(cai)(cai)料的抗侵蝕(shi)，必須使(shi)其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要(yao)大，氣孔率(lv)盡可(ke)能(neng)低。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如晉中隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚哪家好耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)蝕損作用比料(liao)粉要(yao)小得多(duo)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)與耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面(mian)層(ceng)上的(de)相反(fan)應(ying)是復雜的(de)。玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)(jie)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)的(de)溶(rong)解(jie)(jie)速度較小，它聚集到玻(bo)(bo)璃(li)(li)液(ye)和耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)界面(mian)上，雖然(ran)小結晶的(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)溶(rong)解(jie)(jie)了，但在使用時大結晶的(de)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)甚至(zhi)有了增長。