連鑄用功能性價比高的輕質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能山東耐(nai)火保(bao)溫磚(zhuan)的(de)生產制造用(yong)原料(liao)技術。對材質的(de)性(xing)能(neng)要(yao)(yao)求(qiu)，連(lian)鑄(zhu)要(yao)(yao)求(qiu)其功(gong)能(neng)耐(nai)火材料(liao)具(ju)有良好(hao)的(de)抗熱震(zhen)性(xing)、抗合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液(ye)侵(qin)蝕(shi)以及適宜(yi)的(de)高溫強度。這些特性(xing)要(yao)(yao)求(qiu)又因三大件的(de)使用(yong)部位及鋼種(zhong)、冶煉(lian)條(tiao)件的(de)不同而(er)存在(zai)差異。為了更好(hao)地發(fa)揮連(lian)鑄(zhu)功(gong)能(neng)耐(nai)火材料(liao)在(zai)連(lian)鑄(zhu)工(gong)業的(de)作(zuo)用(yong)，今(jin)后還需在(zai)原料(liao)多樣(yang)化(hua)(hua)、復(fu)合化(hua)(hua)及新(xin)型防氧化(hua)(hua)劑等方面做進一步的(de)工(gong)作(zuo)。

除了含量上的檢測外，因為輕質莫來石磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火(huo)(huo)磚的(de)品(pin)(pin)質(zhi)做一個大概(gai)的(de)判(pan)斷。這些知(zhi)識都(dou)屬于(yu)是耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)基礎(chu)知(zhi)識，包括上(shang)述內容面所說到的(de)材(cai)(cai)料(liao)配比(bi)、生產(chan)(chan)工藝、配方(fang)配料(liao)、耐(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)這些。我們至于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)磚為什(shen)么會(hui)有(you)黑點、黑心或者裂紋等(deng)，不(bu)同(tong)材(cai)(cai)質(zhi)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)磚生產(chan)(chan)時(shi)結合劑(ji)、添加(jia)劑(ji)的(de)要(yao)求等(deng)等(deng)這些問(wen)題，所以(yi)啊，當(dang)我們真正的(de)產(chan)(chan)生購買焦(jiao)爐隔熱(re)磚的(de)時(shi)候(hou)，一定要(yao)不(bu)怕麻煩(fan)，最好是去實地考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生產(chan)(chan)廠(chang)家的(de)資質(zhi)、榮(rong)譽以(yi)及合作客(ke)戶，并可以(yi)從其它廠(chang)家詢問(wen)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)質(zhi)量，如果這些問(wen)題都(dou)掌握了的(de)話，那就是一個合格(ge)的(de)隔熱(re)磚采購商(shang)了。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀初，耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維技術(shu)發展(zhan)較快，耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維的(de)(de)壓成板、氈等(deng)定(ding)型材(cai)料工藝(yi)逐步完善且耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維的(de)(de)溫(wen)度不斷提高，形成了目前的(de)(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維隔熱(re)材(cai)料系列產品。化學性(xing)質穩(wen)定(ding)，強度較高，可(ke)以(yi)抵抗(kang)爐窯局部機(ji)械震(zhen)動不開裂，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性(xing)能強，不易(yi)被金屬熔融液(ye)浸潤，不粘結，導熱(re)與(yu)膨脹系數小，保(bao)證熱(re)工設(she)備(bei)的(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向山東輕質莫來石磚耐火(huo)材料氣孔內滲透(tou)。尤(you)其是當上部(bu)結構砌(qi)體(ti)有龜裂和未(wei)充(chong)滿(man)泥漿的(de)砌(qi)縫時，會給耐火(huo)材料造成很大的(de)破壞。隨(sui)著池爐技術的(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)高度(du)不斷(duan)增加，格子(zi)體(ti)自(zi)重對于(yu)下層格子(zi)磚及爐條碹(xuan)的(de)壓力(li)很大，當化學侵(qin)蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部(bu)位由于(yu)應力(li)集中(zhong)而(er)破壞，結果會導致整個格子(zi)體(ti)的(de)倒塌。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有山東莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚價格輕質耐火材料(liao)是指氣(qi)孔率(lv)高(gao)、體積(ji)密度小、熱導率(lv)低(di)的耐火材料(liao)。在工(gong)業窯(yao)爐(lu)和其他熱工(gong)設備上用作隔熱材料(liao)。與一般(ban)耐火磚比較(jiao)，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較(jiao)差，高(gao)溫下體積(ji)收縮較(jiao)大等(deng)。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的山東輕質莫來石磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不(bu)含剛(gang)玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)層(ceng)(ceng)(ceng)具(ju)備比工(gong)作(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)更低(di)的(de)(de)導(dao)(dao)熱系數，且與工(gong)作(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)結合性(xing)(xing)、較(jiao)高的(de)(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐磨性(xing)(xing)。隔熱層(ceng)(ceng)(ceng)選用含鋯纖(xian)(xian)維(wei)板，因含鋯纖(xian)(xian)維(wei)板在(zai)(zai)不(bu)同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(見表1)都處于較(jiao)低(di)位(wei)置，同(tong)時(shi)在(zai)(zai)高溫(wen)下(xia)的(de)(de)收(shou)縮率也是(shi)較(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱多層(ceng)(ceng)(ceng)復合莫來石磚具(ju)有(you)高強(qiang)度(du)、高耐磨、高抗(kang)蝕(shi)、高荷重軟化溫(wen)度(du)以及(ji)優良的(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)(xing)能(neng)，完全滿足(zu)了大中型(xing)水泥(ni)回轉窯生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求，同(tong)時(shi)由于其(qi)具(ju)有(you)低(di)導(dao)(dao)熱的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得筒體外表溫(wen)度(du)降低(di)，減少了噸熟料(liao)原煤消耗，同(tong)時(shi)延長了筒體使用壽命，從而能(neng)為水泥(ni)企業帶來較(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。