料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨沂隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚價格耐火(huo)材料(liao)的(de)蝕損(sun)作用比料(liao)粉要(yao)小(xiao)得多(duo)，玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)與耐火(huo)材料(liao)界(jie)(jie)面層上的(de)相(xiang)反應(ying)是復(fu)雜的(de)。玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)首先溶(rong)解(jie)耐火(huo)材料(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來石(shi)的(de)溶(rong)解(jie)速度(du)較小(xiao)，它聚集到玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)和(he)耐火(huo)材料(liao)的(de)界(jie)(jie)面上，雖(sui)然(ran)小(xiao)結晶(jing)(jing)的(de)莫(mo)來石(shi)溶(rong)解(jie)了，但在使(shi)用時大結晶(jing)(jing)的(de)莫(mo)來石(shi)甚至有(you)了增長。

輕質粘土保溫磚莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石隔熱磚輕質(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)可(ke)以節約燃(ran)料；同(tong)時，由(you)于窯爐(lu)能(neng)(neng)(neng)夠快速升溫和冷卻，可(ke)以提(ti)高(gao)設(she)備的(de)生產效(xiao)率；還可(ke)以減輕爐(lu)體重量，簡化窯爐(lu)結構，提(ti)高(gao)產品質(zhi)量，降低環境(jing)溫度(du)，改善勞動條件。但輕質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)氣孔(kong)率大(da)，組織松散，不能(neng)(neng)(neng)用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液態金屬的(de)部(bu)位；機械強度(du)低，不能(neng)(neng)(neng)用于承重結構；耐磨性差，不適合與爐(lu)料接(jie)觸(chu)，磨損嚴重。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成臨沂莫來石隔熱磚莫(mo)來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽(sai)隆(long)(long)、阿隆(long)(long)等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)源有鱗片石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝(li)青(qing)、石(shi)墨(mo)微粉(fen)(fen)等(deng)(deng)(deng);輔料(liao)發(fa)展(zhan)更為(wei)全面、細微，各種防(fang)氧(yang)化(hua)劑(硅(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃(li)粉(fen)(fen)、含硼材(cai)料(liao)、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng)(deng))、增強劑、成型助劑、防(fang)潮劑等(deng)(deng)(deng);結(jie)合(he)劑雖仍以酚醛樹脂為(wei)主，有的輔以瀝(li)青(qing)混合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹脂的引(yin)入形態、稀釋(shi)調和劑、各種改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳(nie)改(gai)性、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性、白(bai)炭黑或有機硅(gui)改(gai)性等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各公司不一，發(fa)展(zhan)變化(hua)較大。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石隔熱磚價格耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品的(de)(de)(de)(de)外觀方面，有對(dui)應的(de)(de)(de)(de)國標(biao)標(biao)準，其次我們在(zai)購(gou)(gou)買耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)時要看材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)成(cheng)分，主(zhu)材(cai)料(liao)、雜(za)(za)質(zhi)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)。因(yin)為一(yi)般以(yi)次充(chong)好(hao)的(de)(de)(de)(de)廠(chang)家是會在(zai)原料(liao)和用料(liao)比例(li)上做文(wen)章(zhang)的(de)(de)(de)(de)，比如(ru)主(zhu)材(cai)料(liao)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)不太高的(de)(de)(de)(de)料(liao)，比如(ru)用料(liao)比例(li)不對(dui)、比如(ru)用含(han)(han)(han)雜(za)(za)質(zhi)比較(jiao)多(duo)的(de)(de)(de)(de)料(liao)等等，這(zhe)類磚(zhuan)生產出(chu)來(lai)之(zhi)后一(yi)般表面會比較(jiao)粗(cu)糙，顏色(se)不均勻。采購(gou)(gou)方在(zai)購(gou)(gou)買時可以(yi)要求(qiu)供(gong)應廠(chang)家提供(gong)貨物的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)報告或者質(zhi)量(liang)(liang)合格證(zheng)等。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)報告則可以(yi)體現這(zhe)批磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)、氣孔率、耐(nai)火(huo)(huo)度(du)、荷重軟化(hua)溫度(du)、耐(nai)壓強度(du)等等數值。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，臨沂焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火度(du)(du)(du)不夠，耐(nai)火材(cai)料(liao)就被燒熔。有(you)時(shi)，耐(nai)火度(du)(du)(du)合(he)格，但(dan)荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)(du)(du)偏低，則長期(qi)使(shi)用時(shi)，耐(nai)火材(cai)料(liao)也(ye)會(hui)軟(ruan)化(hua)變形(xing)，影(ying)響了(le)整個砌體的(de)穩性和(he)使(shi)用壽命(ming)。燒損嚴重程度(du)(du)(du)視溫度(du)(du)(du)和(he)耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)性質而定。小(xiao)爐噴火口碹(xuan)、小(xiao)爐腿(tui)、舌頭、蓄(xu)熱室碹(xuan)、熔化(hua)部(bu)窯碹(xuan)和(he)胸墻(qiang)等(deng)是易(yi)被燒損的(de)部(bu)位。玻璃池窯耐(nai)火材(cai)料(liao)在(zai)生產過程中受(shou)到的(de)侵蝕是不可避免的(de)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，臨沂焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石隔熱磚價格耐火(huo)材料(liao)(liao)本身(shen)的空(kong)隙或界面的交代反應繼續向磚(zhuan)體(ti)內部滲(shen)透擴散(san)，而使耐火(huo)材料(liao)(liao)逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質、進行重(zhong)結晶(jing)等。上述各(ge)種(zhong)鹽(yan)類與化合物的蝕(shi)損機理是不(bu)同的，芒硝比(bi)純堿的蝕(shi)損作(zuo)用強得多。