料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如成都隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚價格耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)蝕損(sun)作用(yong)比料粉(fen)要小(xiao)得(de)多，玻璃(li)(li)液(ye)(ye)與耐火(huo)材(cai)(cai)料界面(mian)層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)(li)液(ye)(ye)首(shou)先溶(rong)(rong)解耐火(huo)材(cai)(cai)料中的(de)游離(li)的(de)SO?。莫來石的(de)溶(rong)(rong)解速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻璃(li)(li)液(ye)(ye)和耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)界面(mian)上，雖然小(xiao)結(jie)晶(jing)的(de)莫來石溶(rong)(rong)解了，但(dan)在使用(yong)時(shi)大結(jie)晶(jing)的(de)莫來石甚至有了增長。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向成都耐火保溫磚耐(nai)火材料(liao)氣(qi)孔(kong)內滲透。尤其是當(dang)上(shang)部結(jie)構砌體(ti)有龜裂和未充(chong)滿泥(ni)漿的砌縫(feng)時，會給耐(nai)火材料(liao)造成(cheng)很大(da)的破壞(huai)。隨(sui)著池爐技術的進步，蓄熱室的高度(du)不斷增加，格子體(ti)自重對于下層(ceng)格子磚及爐條碹的壓力很大(da)，當(dang)化學(xue)侵蝕將其損壞(huai)后，在(zai)損壞(huai)部位(wei)由于應力集中(zhong)而破壞(huai)，結(jie)果會導致整(zheng)個(ge)格子體(ti)的倒塌。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、成都莫來石磚、耐火保溫磚價格電熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)、電熔剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)、含鋯質的(de)耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮(fu)法玻璃成型在(zai)錫(xi)(xi)槽,即熔化(hua)好的(de)玻璃液由溢流(liu)(liu)道、流(liu)(liu)槽連續不(bu)斷地(di)流(liu)(liu)入錫(xi)(xi)槽,在(zai)錫(xi)(xi)液面上攤開并在(zai)傳動輥(gun)子的(de)牽引下向前漂移,在(zai)一定的(de)溫度制(zhi)度下,依靠表面張力和重力,完(wan)成攤平、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻璃由過(guo)渡(du)輥(gun)臺托起,離(li)開錫(xi)(xi)槽進(jin)入退火窯,然后(hou)經過(guo)橫(heng)切、檢(jian)驗、裝(zhuang)箱。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的耐火保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,成都耐火保溫磚電熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)(qi)劇(ju)烈反應，嚴重(zhong)共熔。電熔鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石起(qi)(qi)中等(deng)反應，而與(yu)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)(qi)接觸反應。所以，剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用(yong)作過渡材料。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與成都耐火保溫磚耐(nai)火材料化學(xue)反應(ying)造(zao)成的侵蝕(shi)，

通過成都輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的耐火保溫磚輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒(tong)體(ti)溫度為(wei)247℃，使用硅莫磚(zhuan)的(de)筒(tong)體(ti)表(biao)面(mian)溫度為(wei)289℃。新(xin)(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)結構(gou)，用新(xin)(xin)型襯(chen)(chen)體(ti)結構(gou)，通過對(dui)耐(nai)火材料(liao)安(an)裝進(jin)行改造，可以(yi)提(ti)高(gao)耐(nai)火材料(liao)的(de)使用壽(shou)(shou)命(ming)，從而(er)達到節(jie)能的(de)效果。篦(bi)冷(leng)(leng)機通過襯(chen)(chen)體(ti)改造后的(de)節(jie)能情況大大改善，篦(bi)冷(leng)(leng)機頂部施工難(nan)度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對(dui)耐(nai)火材料(liao)沖(chong)刷嚴重，因(yin)此(ci)經常出現剝落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)火材料(liao)使用壽(shou)(shou)命(ming)短(duan)。采(cai)用陶瓷錨固件整體(ti)澆注作的(de)方法可以(yi)大幅(fu)度提(ti)高(gao)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)使用壽(shou)(shou)命(ming)，而(er)且還可以(yi)降低耐(nai)火襯(chen)(chen)體(ti)的(de)導(dao)熱系數。