高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐(nai)火(huo)材(cai)料內部的通道，并使侵蝕面(mian)增(zeng)加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說(shuo)，玻璃(li)相(xiang)是薄弱環節，其(qi)化學穩(wen)定性(xing)差，要提(ti)高耐(nai)火(huo)材(cai)料的抗侵蝕，必須使其(qi)高溫(wen)的穩(wen)定晶(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻璃(li)相(xiang)含量減少，且軟化溫(wen)度(du)和黏度(du)要大(da)，氣孔率盡(jin)可能(neng)低。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進海南隔(ge)熱磚節能技(ji)術在(zai)水(shui)泥(ni)(ni)行(xing)業(ye)的(de)應用呢？對于新型干法水(shui)泥(ni)(ni)生(sheng)產線而(er)言，其(qi)能源(yuan)(yuan)消耗(hao)量受其(qi)生(sheng)產規模、設備(bei)選型、工藝狀況、原料差異、管理水(shui)平(ping)等因素的(de)影響，其(qi)能源(yuan)(yuan)消耗(hao)也有不同，目前(qian)國內一般和國外(wai)先進(jin)水(shui)平(ping)差距較大。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐隔熱磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品的(de)(de)(de)(de)外觀方(fang)(fang)面，有對(dui)應的(de)(de)(de)(de)國標標準，其次(ci)我們在購(gou)買(mai)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)時(shi)要(yao)看材料的(de)(de)(de)(de)含(han)量成分，主(zhu)材料、雜質含(han)量。因為一(yi)(yi)般以次(ci)充好(hao)的(de)(de)(de)(de)廠(chang)家是(shi)會(hui)在原料和(he)用料比(bi)(bi)(bi)例上做文章(zhang)的(de)(de)(de)(de)，比(bi)(bi)(bi)如主(zhu)材料含(han)量不太高的(de)(de)(de)(de)料，比(bi)(bi)(bi)如用料比(bi)(bi)(bi)例不對(dui)、比(bi)(bi)(bi)如用含(han)雜質比(bi)(bi)(bi)較多的(de)(de)(de)(de)料等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)，這類(lei)磚(zhuan)生產出(chu)來之后一(yi)(yi)般表面會(hui)比(bi)(bi)(bi)較粗糙，顏色(se)不均勻(yun)。采購(gou)方(fang)(fang)在購(gou)買(mai)時(shi)可(ke)以要(yao)求(qiu)供應廠(chang)家提供貨(huo)物的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)報告或者質量合格(ge)證等(deng)(deng)(deng)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)報告則(ze)可(ke)以體現(xian)這批磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)含(han)量、氣(qi)孔(kong)率、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度、荷重軟(ruan)化溫度、耐(nai)(nai)壓強(qiang)度等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)數值。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，海南焦爐隔熱磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在建筑衛(wei)生(sheng)陶(tao)瓷的(de)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)等除非(fei)有特殊需求外(wai)(wai)不再使用。而在耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)如(ru)熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等領域仍(reng)然使用重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)。目(mu)的(de)是為了不至于掉渣、抗腐(fu)蝕強度好(hao)。特別(bie)是熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直(zhi)接(jie)和隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)接(jie)觸，更(geng)應該(gai)謹(jin)慎選擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)，尤其是材(cai)質(zhi)、密(mi)度和導熱系數(shu)等。這類窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)特點恰(qia)恰(qia)和隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)在內(nei)層(ceng)而重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)和保溫材(cai)料(liao)在中外(wai)(wai)層(ceng)。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南質量好的焦爐隔熱磚莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶(jing)體的過程影響最大，可以(yi)有效(xiao)降低(di)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的合成溫(wen)度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主要(yao)是(shi)通(tong)過液相發揮效(xiao)用(yong)。