輕質高鋁磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質高鋁磚輕質(zhi)粘(zhan)土磚看里面(mian)是否夾心，如果夾心出(chu)現黃(huang)色或者紅色，說(shuo)明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土磚沒有燒透(tou)，抗滲透(tou)性(xing)不(bu)行。如果打開和表面(mian)一(yi)樣(yang)，說(shuo)明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土磚強度、抗震都可以。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質高鋁磚價格耐(nai)火(huo)材料的化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其(qi)(qi)是低堿或(huo)無堿硼硅玻璃，其(qi)(qi)酸性氧化(hua)物含量高，熔化(hua)溫(wen)度(du)也高。因此要(yao)使用(yong)特殊的耐(nai)火(huo)材料。

平度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚價格輕質莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)、高(gao)鋁(lv)莫(mo)(mo)來石磚(zhuan)、莫(mo)(mo)來石纖(xian)維和(he)高(gao)鋁(lv)莫(mo)(mo)來石纖(xian)維等發(fa)展較(jiao)快，為建筑衛生陶瓷(ci)的(de)窯爐節能(neng)提供了必要的(de)材料保障。陶瓷(ci)窯爐用重(zhong)質耐火材料與玻(bo)璃工業類(lei)似，主要以(yi)酸(suan)性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和(he)部分特(te)種(zhong)磚(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)的(de)依據主要根據窯爐的(de)燒成溫度、氣(qi)氛(fen)和(he)熔融材料的(de)腐蝕性、酸(suan)堿(jian)性等決(jue)定。

氣化法生產平度輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質高鋁磚價格輕質(zhi)莫來石磚，有三種成形方法(fa)：振動、澆注、手工搗打成型(xing)(xing)。振動成型(xing)(xing)生產輕質(zhi)莫來石，周期(qi)短，生產效(xiao)率高(gao)，但(dan)質(zhi)量(liang)（尤其是密度(du)）較(jiao)難控(kong)制；澆注成型(xing)(xing)周期(qi)長(chang)、生產效(xiao)率低、成本(ben)(ben)（模具成本(ben)(ben)）較(jiao)高(gao)；手工搗打成型(xing)(xing)生產效(xiao)率低、成本(ben)(ben)低、勞動強度(du)大，質(zhi)量(liang)較(jiao)難控(kong)制。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的平度輕質高鋁磚莫(mo)來石相含量(liang)，幾(ji)乎不含剛(gang)玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)(gong)(gong)作層更低(di)的導(dao)熱(re)(re)系(xi)數，且與工(gong)(gong)(gong)作層具(ju)有良好的結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的強(qiang)度及耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)層選用含鋯纖維板(ban)，因(yin)含鋯纖維板(ban)在不同溫(wen)度下的導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(見(jian)表1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)位置，同時在高(gao)(gao)溫(wen)下的收(shou)縮率也是(shi)較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)導(dao)熱(re)(re)多層復合莫(mo)來石磚具(ju)有高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度以及優良的抗熱(re)(re)震性(xing)能，完(wan)全滿足了大(da)中(zhong)型(xing)水泥回轉窯生產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝的要(yao)求，同時由于其(qi)具(ju)有低(di)導(dao)熱(re)(re)的特性(xing)，使得筒(tong)體(ti)外表溫(wen)度降低(di)，減少了噸(dun)熟料原煤消耗(hao)，同時延長(chang)了筒(tong)體(ti)使用壽(shou)命，從而能為水泥企(qi)業帶來較(jiao)(jiao)大(da)的社會(hui)經濟效益(yi)。