輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質莫來石磚輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)可以節約燃料；同時，由于(yu)窯爐能夠快速升溫(wen)和冷卻，可以提高設備(bei)的(de)生產效(xiao)率(lv)；還可以減輕(qing)(qing)爐體(ti)重(zhong)量(liang)(liang)，簡化窯爐結(jie)構，提高產品質量(liang)(liang)，降低環境溫(wen)度(du)，改善勞動條件。但輕(qing)(qing)質耐(nai)火磚(zhuan)的(de)氣孔率(lv)大，組織松(song)散，不能用于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液態金屬的(de)部位；機械強度(du)低，不能用于(yu)承(cheng)重(zhong)結(jie)構；耐(nai)磨性差，不適合與爐料接(jie)觸(chu)，磨損嚴(yan)重(zhong)。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質莫來石磚漂珠(zhu)磚的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積變(bian)化(hua)差異產(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)力；由于陶(tao)瓷錨固件代替金屬(shu)錨固件減(jian)少了熱(re)橋效應(ying)，使(shi)(shi)整(zheng)體(ti)(ti)導熱(re)性(xing)能降低，因此節能效果也明顯(xian)增強(qiang)。篦冷(leng)機矮墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)溫熟料(liao)顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟冷(leng)熱(re)空(kong)氣交替接(jie)觸，使(shi)(shi)矮墻(qiang)損壞較快。目(mu)前(qian)采(cai)用(yong)矮墻(qiang)整(zheng)體(ti)(ti)預(yu)制的(de)(de)(de)方法進行制作(zuo)，這種方法有可(ke)以(yi)快速安裝、實現復雜形狀制作(zuo)、免受水泥廠施工環境(jing)影響(xiang)，而(er)且制作(zuo)過程(cheng)給予充分的(de)(de)(de)養(yang)護和烘烤可(ke)以(yi)達到最佳的(de)(de)(de)耐火材料(liao)性(xing)能。因此可(ke)以(yi)大大提高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。更重(zhong)要的(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊采(cai)用(yong)了輕質(zhi)和重(zhong)質(zhi)材料(liao)復合，因此降低了耐火襯體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)系數，達到了良好的(de)(de)(de)節能效果。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐(nai)火材(cai)料內部的(de)(de)通道(dao)，并使(shi)侵(qin)蝕面增加。相(xiang)(xiang)對(dui)于晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄(bo)弱(ruo)環節，其(qi)化學穩定(ding)性差，要提高耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)抗侵(qin)蝕，必須使(shi)其(qi)高溫(wen)的(de)(de)穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增多(duo)，玻璃相(xiang)(xiang)含量減(jian)少，且軟化溫(wen)度和黏度要大，氣孔(kong)率盡可能(neng)低。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廊坊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質莫來石磚價格耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)長(chang)期處在高(gao)溫作(zuo)用(yong)下，在該作(zuo)業(ye)溫度(du)下的(de)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械(xie)強度(du)比在室溫下要低得(de)多。如(ru)果(guo)作(zuo)用(yong)于耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)機械(xie)負荷偏大，則耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)會(hui)產生非彈性變形(xing)(與(yu)極黏的(de)液(ye)體流動相似(si))，而導致破壞。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的廊坊輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他廊坊輕質莫來石磚磚(zhuan)(zhuan)種性(xing)能對(dui)比，輕質耐(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)有較(jiao)低的導(dao)熱系數和(he)較(jiao)低的體積密度。荷(he)重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度和(he)耐(nai)壓強度也有所降低，但不影響(xiang)輕質保溫磚(zhuan)(zhuan)的使用，因為在這一區間(jian)，物(wu)料的熱負荷(he)較(jiao)小，固體物(wu)料的沖刷和(he)磨損(sun)也較(jiao)輕，因此在耐(nai)火材料配置上，主(zhu)要考慮適(shi)抗(kang)堿侵蝕能力即可。