這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于硅藻土磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陽泉硅藻土磚耐火材料化學反應造成的侵(qin)蝕，

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用陽泉隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的硅藻土磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度(du)指標要求(qiu)不高(gao)，因為塞棒壁相(xiang)對較厚，有(you)(you)足夠強(qiang)度(du)，故而幾乎(hu)所有(you)(you)廠(chang)家(jia)均把生產(chan)過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回收(shou)料經過破(po)碎、分篩、烘烤(或(huo)燒(shao)成除碳)回加進塞棒本體料，可(ke)以(yi)引(yin)入50%(w)左右。由于(yu)塞棒使用中需(xu)要垂直固定，且進行高(gao)頻往(wang)復(fu)沖動(dong)，對強(qiang)度(du)也有(you)(you)最低要求(qiu)，一般而論(lun)，本體材料燒(shao)后常溫抗(kang)折強(qiang)度(du)不得低于(yu)4MPa。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，陽泉焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)就被(bei)燒熔。有(you)時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)合格，但荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)偏低，則長期使用時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)也會軟化(hua)變形，影響了整個砌(qi)體的(de)穩性和使用壽命。燒損(sun)嚴重程(cheng)度(du)視溫(wen)(wen)度(du)和耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)性質而定。小(xiao)爐噴(pen)火(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱(re)室碹(xuan)、熔化(hua)部窯(yao)碹(xuan)和胸墻等(deng)是易被(bei)燒損(sun)的(de)部位(wei)。玻璃(li)池窯(yao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)在生產(chan)過程(cheng)中受到的(de)侵蝕是不(bu)可避免的(de)。

輕質耐火材料最早以硅藻土磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火隔熱(re)(re)磚(zhuan)。本世(shi)紀初，耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)技術發展較快，耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度不(bu)(bu)斷提高，形成了目(mu)前的(de)耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)隔熱(re)(re)材料系列產品。化學(xue)性(xing)質穩定，強(qiang)度較高，可以(yi)抵抗(kang)爐窯(yao)局(ju)部機械震(zhen)動不(bu)(bu)開(kai)裂(lie)，熱(re)(re)效(xiao)工作時(shi)抗(kang)滲漏性(xing)能強(qiang)，不(bu)(bu)易被金(jin)屬熔融液(ye)浸潤，不(bu)(bu)粘結(jie)，導(dao)熱(re)(re)與膨脹系數小(xiao)，保證熱(re)(re)工設備的(de)穩定性(xing)。