料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如晉中隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面(mian)層(ceng)上的(de)(de)相反(fan)應是復雜的(de)(de)。玻璃液首先溶解(jie)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)的(de)(de)溶解(jie)速度(du)較(jiao)小，它(ta)聚(ju)集到玻璃液和耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖然小結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)溶解(jie)了，但在使用時大結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)甚(shen)至(zhi)有了增(zeng)長。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的莫來石隔熱磚漂珠(zhu)磚的體積變(bian)化差異(yi)產生的應力；由(you)于陶瓷錨固(gu)件(jian)代(dai)替金屬(shu)錨固(gu)件(jian)減少了熱(re)橋效(xiao)應，使(shi)整體導熱(re)性(xing)能降低(di)，因此(ci)節能效(xiao)果(guo)也明顯增強(qiang)。篦冷機矮墻要(yao)長(chang)期(qi)承受300-1450℃的高溫熟料(liao)(liao)顆粒的沖刷，同時跟冷熱(re)空(kong)氣交(jiao)替接觸，使(shi)矮墻損壞較快。目(mu)前采用(yong)(yong)矮墻整體預制的方(fang)法進(jin)行制作(zuo)，這種方(fang)法有可以快速(su)安裝、實現復雜(za)形狀制作(zuo)、免受水泥廠(chang)施工環境影響，而(er)且制作(zuo)過程給予充分的養護和烘烤可以達到最(zui)佳的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)性(xing)能。因此(ci)可以大大提高砌(qi)墻的使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。更重(zhong)要(yao)的是矮墻砌(qi)塊采用(yong)(yong)了輕(qing)質和重(zhong)質材(cai)料(liao)(liao)復合(he)，因此(ci)降低(di)了耐(nai)火(huo)襯體的導熱(re)系數，達到了良好的節能效(xiao)果(guo)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的晉中莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他晉中莫來石隔熱磚磚(zhuan)(zhuan)種性能(neng)(neng)對比(bi)，輕質(zhi)耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)(zhuan)有較低的導熱系數和較低的體積密度(du)(du)。荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)(du)和耐(nai)壓(ya)強度(du)(du)也有所降(jiang)低，但不影響輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的使用，因為在這一區間，物料(liao)的熱負荷較小，固(gu)體物料(liao)的沖刷和磨(mo)損(sun)也較輕，因此在耐(nai)火材料(liao)配置(zhi)上，主(zhu)要考慮適(shi)抗堿侵(qin)蝕能(neng)(neng)力(li)即(ji)可。

輕質耐火材料最早以莫來石隔熱磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)隔熱磚。本世紀(ji)初，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)技術發展較快，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)的壓成(cheng)(cheng)板、氈等定(ding)(ding)型材料(liao)工(gong)藝逐步完善(shan)且(qie)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)的溫度不(bu)斷提高，形(xing)成(cheng)(cheng)了目(mu)前的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)隔熱材料(liao)系列產(chan)品。化學性質(zhi)穩(wen)定(ding)(ding)，強度較高，可以(yi)抵抗爐窯局部機械震動不(bu)開裂，熱效工(gong)作(zuo)時抗滲漏(lou)性能強，不(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結(jie)，導(dao)熱與膨脹系數小，保證熱工(gong)設(she)備的穩(wen)定(ding)(ding)性。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，晉中耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨(sui)(sui)著存放時間、存放環境的影響(xiang)，在其表面也會慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些化(hua)學(xue)的反應(ying)，最終(zhong)造(zao)成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上(shang)的差(cha)別(bie)。除了燒制過程中的工藝影響(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨(sui)(sui)著存放時間、存放環境的影響(xiang)，在其表面也會慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些化(hua)學(xue)的反應(ying)，最終(zhong)造(zao)成(cheng)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上(shang)的差(cha)別(bie)。