連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成臨汾輕質漂珠磚莫來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片(pian)石(shi)(shi)墨、無定(ding)形碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)(shi)墨微粉等(deng);輔料發(fa)展(zhan)更為(wei)全面、細(xi)微，各(ge)種防(fang)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)、低熔(rong)點(dian)玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)物等(deng))、增強劑、成型助劑、防(fang)潮劑等(deng);結(jie)合(he)劑雖仍(reng)以酚醛(quan)(quan)樹脂為(wei)主，有的輔以瀝青(qing)混合(he)結(jie)合(he)，酚醛(quan)(quan)樹脂的引入(ru)形態、稀釋調和劑、各(ge)種改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)改(gai)性、白(bai)炭黑(hei)或有機(ji)硅(gui)改(gai)性等(deng))等(deng)各(ge)公(gong)司不一，發(fa)展(zhan)變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)較大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臨汾輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質漂珠磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石、高鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)輕質(zhi)磚或者(zhe)板，以輕質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)石等(deng)空心球磚為(wei)主(zhu)體。中層(ceng)的重質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)仍然采用低(di)(di)鋁(lv)(lv)(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)(lv)(lv)低(di)(di)硅(gui)、莫(mo)來(lai)石磚與堇青石、焦寶石與莫(mo)來(lai)石等(deng)材(cai)料(liao)(liao)制成的重質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)為(wei)主(zhu)。外層(ceng)的低(di)(di)溫耐火材(cai)料(liao)(liao)主(zhu)要以鋁(lv)(lv)(lv)礬土、焦寶石、粘土等(deng)制作而成，相對鋁(lv)(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)(di)，耐溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)(di)。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臨汾輕質漂珠磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基(ji)本(ben)上在(zai)建筑衛生陶瓷(ci)的(de)隧道(dao)窯、軌道(dao)窯等除非有特殊需求外(wai)不再使用。而在(zai)耐(nai)(nai)腐蝕的(de)窯爐如熔塊窯、做色(se)料(liao)的(de)梭(suo)式窯、回轉(zhuan)窯等領域仍然使用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)。目的(de)是(shi)為了(le)不至于掉渣(zha)、抗腐蝕強度好。特別是(shi)熔塊窯，物料(liao)直(zhi)接和隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚接觸(chu)，更應該(gai)謹慎選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)，尤其是(shi)材(cai)質(zhi)(zhi)、密度和導熱系數等。這類窯爐的(de)特點恰(qia)(qia)恰(qia)(qia)和隧道(dao)窯、軌道(dao)窯相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在(zai)內(nei)層(ceng)(ceng)而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)和保溫(wen)材(cai)料(liao)在(zai)中外(wai)層(ceng)(ceng)。

通過臨汾輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質漂珠磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)(ti)溫度(du)(du)為(wei)247℃，使(shi)用(yong)硅(gui)莫磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)(ti)表面溫度(du)(du)為(wei)289℃。新型襯體(ti)(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)新型襯體(ti)(ti)(ti)(ti)結構，通過(guo)對耐(nai)火(huo)材料安(an)裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提高耐(nai)火(huo)材料的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，從而(er)達到節能的(de)效(xiao)果。篦(bi)冷(leng)機通過(guo)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)節能情況大大改(gai)善，篦(bi)冷(leng)機頂部施工難度(du)(du)大，尤其一段(duan)頂部環境(jing)溫度(du)(du)可(ke)達1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)材料沖刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材料使(shi)用(yong)壽命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)以(yi)大幅度(du)(du)提高襯體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，而(er)且還可(ke)以(yi)降低(di)耐(nai)火(huo)襯體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)導熱系數。

臨汾莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂珠磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石(shi)磚、高(gao)鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)磚、莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)和高(gao)鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)等發展較快(kuai)，為(wei)建筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯(yao)(yao)爐節能(neng)提供了(le)必要(yao)的(de)材料(liao)保障(zhang)。陶(tao)瓷窯(yao)(yao)爐用重質耐火材料(liao)與玻璃(li)工業類(lei)似，主要(yao)以(yi)酸(suan)性(xing)磚、中性(xing)磚和部分特種磚為(wei)主，選磚的(de)依據(ju)(ju)主要(yao)根(gen)據(ju)(ju)窯(yao)(yao)爐的(de)燒成(cheng)溫度(du)、氣氛和熔融材料(liao)的(de)腐(fu)蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定(ding)。