在形成輕質漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成淄博耐用的輕質漂珠磚莫來(lai)石(shi)晶體的過(guo)程影響最大，可以有效降低莫來(lai)石(shi)的合(he)成溫(wen)度，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化的礦化作(zuo)用主要是(shi)通(tong)過(guo)液相發(fa)揮效用。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向淄博輕質漂珠磚耐火(huo)材(cai)料氣孔內滲透。尤其是當(dang)上部結(jie)構砌體(ti)有龜裂和未(wei)充滿泥漿的(de)砌縫時，會給耐火(huo)材(cai)料造成很大的(de)破壞(huai)。隨著池(chi)爐(lu)(lu)技術(shu)的(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)高度(du)不(bu)斷增加，格子體(ti)自重(zhong)對于(yu)下層(ceng)格子磚及爐(lu)(lu)條碹的(de)壓力(li)很大，當(dang)化(hua)學侵蝕將(jiang)其損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于(yu)應(ying)力(li)集中而破壞(huai)，結(jie)果會導致(zhi)整個格子體(ti)的(de)倒(dao)塌。

淄博莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質漂珠磚哪家好莫(mo)來(lai)石和石英。這(zhe)樣形(xing)成的(de)莫(mo)來(lai)石其形(xing)狀(zhuang)貼近于(yu)母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺(ling)石中的(de)莫(mo)來(lai)石就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石。

通過淄博輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質漂珠磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚的(de)筒體(ti)溫度為247℃，使用(yong)硅莫磚的(de)筒體(ti)表面(mian)溫度為289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)結構，用(yong)新(xin)型襯(chen)體(ti)結構，通(tong)過(guo)對耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)安裝(zhuang)進行改造，可(ke)以提高耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)使用(yong)壽命(ming)，從(cong)而(er)達到節(jie)能的(de)效果。篦冷機(ji)通(tong)過(guo)襯(chen)體(ti)改造后(hou)的(de)節(jie)能情況大(da)(da)大(da)(da)改善(shan)，篦冷機(ji)頂部(bu)施工(gong)難(nan)度大(da)(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫度可(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)沖刷嚴重，因此(ci)經常出現剝落、燒塌(ta)現象，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)使用(yong)壽命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)澆(jiao)注作的(de)方法可(ke)以大(da)(da)幅度提高襯(chen)體(ti)的(de)使用(yong)壽命(ming)，而(er)且還可(ke)以降低耐(nai)火(huo)(huo)(huo)襯(chen)體(ti)的(de)導熱系數(shu)。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的淄博輕質漂珠磚莫來石相含量，幾(ji)乎不(bu)含剛玉相，其保溫(wen)(wen)層具備比(bi)工作(zuo)層更(geng)低(di)(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與工作(zuo)層具有(you)良好的(de)結合性、較(jiao)高(gao)的(de)強(qiang)度及(ji)耐(nai)磨(mo)性。隔熱(re)(re)層選用含鋯(gao)纖維(wei)板，因(yin)含鋯(gao)纖維(wei)板在不(bu)同溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處于較(jiao)低(di)(di)(di)位置，同時在高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)收縮率也是較(jiao)低(di)(di)(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多層復合莫來石磚具有(you)高(gao)強(qiang)度、高(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)(wen)度以及(ji)優良的(de)抗熱(re)(re)震(zhen)性能(neng)，完全滿足了(le)大中型水(shui)泥回轉窯生(sheng)產工藝(yi)的(de)要(yao)求，同時由(you)于其具有(you)低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使得筒體(ti)外表溫(wen)(wen)度降低(di)(di)(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗(hao)，同時延長了(le)筒體(ti)使用壽命，從而能(neng)為(wei)水(shui)泥企業帶(dai)來較(jiao)大的(de)社會經濟(ji)效益。