長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或浙江漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質高鋁磚廠家尖(jian)晶石、鋯酸(suan)鈣等內襯材料的引入，因為(wei)無石墨或極大(da)地降低(di)了碳含(han)量，從(cong)而(er)對開澆熱沖擊不敏感，在一(yi)定程度上也提高(gao)了水(shui)口的抗熱震性。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火(huo)材(cai)料(liao)內部的(de)(de)(de)通道，并使侵(qin)(qin)蝕面增(zeng)加(jia)。相(xiang)(xiang)對(dui)于(yu)晶相(xiang)(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節，其化學穩定(ding)性(xing)差，要提高耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)(qin)蝕，必須使其高溫(wen)的(de)(de)(de)穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫(wen)度和(he)黏度要大，氣(qi)孔(kong)率盡可能(neng)低。

輕質高鋁磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、浙江輕質高鋁磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐火磚(zhuan)，硅(gui)藻土(tu)隔熱耐火磚(zhuan)。輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)和(he)重質(zhi)耐火磚(zhuan)的用(yong)(yong)途(tu)各(ge)不相(xiang)同(tong)，但(dan)都(dou)有自己專有的特點和(he)用(yong)(yong)途(tu)，二(er)者(zhe)雙方各(ge)有各(ge)的有優(you)勢，兩者(zhe)之間無法相(xiang)互替代，但(dan)二(er)者(zhe)之間可以相(xiang)互配使用(yong)(yong)，一般窯爐里(li)面直接接觸火焰用(yong)(yong)重質(zhi)磚(zhuan)，而外(wai)圍不直接接觸的用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)起到保溫作用(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)耐火磚(zhuan)是(shi)可根據實際情況來決(jue)定。

聽到一些廠家說浙江輕質高鋁磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)測試磚(zhuan)的(de)(de)(de)強度一(yi)樣。甚至還有(you)一(yi)些(xie)客戶買磚(zhuan)的(de)(de)(de)時(shi)候直接以(yi)顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)去(qu)(qu)代替磚(zhuan)的(de)(de)(de)名稱。雖然關于耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)基礎知識我們已經普及了(le)這么久(jiu)，但(dan)還是有(you)一(yi)些(xie)新接觸這個行業(ye)的(de)(de)(de)采購(gou)人(ren)員會以(yi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)去(qu)(qu)選購(gou)或(huo)者質(zhi)疑某一(yi)批貨物。那么耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)到(dao)底應(ying)不應(ying)該看顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)?顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)到(dao)底能(neng)(neng)決定耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)什么呢?常常被人(ren)們以(yi)顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)來判別磚(zhuan)好壞(huai)級別的(de)(de)(de)大(da)多為高鋁磚(zhuan)，但(dan)其實(shi)，同(tong)樣指(zhi)標(biao)含量(liang)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)也會出(chu)現不一(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)情況。所以(yi)一(yi)塊真(zhen)正好的(de)(de)(de)隔熱奶或(huo)磚(zhuan)是不能(neng)(neng)單(dan)單(dan)僅(jin)憑顏(yan)(yan)(yan)(yan)色(se)去(qu)(qu)判斷。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質高鋁磚塞棒多(duo)隨中間包(bao)一起(qi)預熱也(ye)降低了其熱震性要求。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如浙江隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)蝕(shi)損作(zuo)用比料(liao)粉要(yao)小(xiao)得多(duo)，玻(bo)璃液與耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面層上的(de)(de)(de)相反(fan)應是復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)。玻(bo)璃液首先溶(rong)(rong)解(jie)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻(bo)璃液和(he)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界面上，雖(sui)然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)(rong)解(jie)了(le)，但在使(shi)用時大(da)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚(shen)至(zhi)有了(le)增長。