在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，河北焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質粘土磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)就(jiu)被燒(shao)熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)度(du)合(he)格，但(dan)荷重(zhong)(zhong)軟(ruan)(ruan)化(hua)溫(wen)度(du)偏(pian)低，則(ze)長期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)也會軟(ruan)(ruan)化(hua)變形，影響(xiang)了整個(ge)砌體的(de)穩性和使(shi)用壽命。燒(shao)損嚴重(zhong)(zhong)程(cheng)度(du)視溫(wen)度(du)和耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)性質而定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化(hua)部窯碹和胸墻等是(shi)易被燒(shao)損的(de)部位。玻璃池窯耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)在生產(chan)過程(cheng)中受到的(de)侵蝕(shi)是(shi)不可(ke)避免的(de)。

連鑄用功能耐用的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能河北耐(nai)火(huo)(huo)保溫磚(zhuan)的生產制造用(yong)原(yuan)料(liao)(liao)技術。對(dui)材質的性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)要(yao)(yao)求，連(lian)(lian)鑄(zhu)要(yao)(yao)求其功能(neng)(neng)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)具有(you)良好(hao)(hao)的抗熱震性(xing)(xing)(xing)、抗合成渣侵蝕、抗鋼液(ye)侵蝕以及(ji)適宜的高溫強度(du)。這些(xie)特性(xing)(xing)(xing)要(yao)(yao)求又因三大件(jian)的使用(yong)部位及(ji)鋼種、冶煉條件(jian)的不(bu)同(tong)而(er)存在(zai)差異。為了更(geng)好(hao)(hao)地發揮連(lian)(lian)鑄(zhu)功能(neng)(neng)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)在(zai)連(lian)(lian)鑄(zhu)工業的作用(yong)，今(jin)后還(huan)需在(zai)原(yuan)料(liao)(liao)多樣化(hua)、復(fu)合化(hua)及(ji)新(xin)型防氧化(hua)劑(ji)等方面做進一(yi)步的工作。

氣化法生產河北輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚哪家好輕質莫來石磚，有三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法(fa)：振(zhen)動(dong)、澆注、手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型。振(zhen)動(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)型生(sheng)產(chan)輕質莫來石，周期短，生(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)，但(dan)質量（尤其是密度）較難控制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型周期長、生(sheng)產(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)）較高(gao)；手工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型生(sheng)產(chan)效率(lv)低、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低、勞動(dong)強(qiang)度大(da)，質量較難控制(zhi)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或河北漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的引入，因為無石(shi)墨或(huo)極大地(di)降低了碳含量(liang)，從而對開(kai)澆熱沖擊不敏感，在一定程度(du)上(shang)也(ye)提(ti)高了水(shui)口的抗(kang)熱震性。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在河北隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質粘土磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)料長(chang)期處在高(gao)溫(wen)作用(yong)(yong)下(xia)，在該作業溫(wen)度下(xia)的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料機械強度比在室溫(wen)下(xia)要低得多(duo)。如果作用(yong)(yong)于耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)機械負荷偏(pian)大，則耐(nai)火(huo)材(cai)料會產生非彈性變形(與極黏(nian)的(de)液體流動相(xiang)似)，而導(dao)致(zhi)破壞。