連鑄用功能耐用的輕質高鋁磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能衡水耐(nai)火保溫磚的(de)(de)生產制造用(yong)原料技術。對材質的(de)(de)性能(neng)要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功能(neng)耐(nai)火材料具有良(liang)好(hao)的(de)(de)抗熱震性、抗合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液侵(qin)蝕(shi)以及適宜的(de)(de)高(gao)溫強度。這(zhe)些特性要(yao)求(qiu)又(you)因三大件(jian)的(de)(de)使用(yong)部(bu)位及鋼種、冶煉條件(jian)的(de)(de)不(bu)同(tong)而存在(zai)差異。為了(le)更好(hao)地發(fa)揮連(lian)鑄功能(neng)耐(nai)火材料在(zai)連(lian)鑄工(gong)業(ye)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，今后還需在(zai)原料多樣化、復合化及新型防(fang)氧(yang)化劑等方(fang)面做進一步的(de)(de)工(gong)作(zuo)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質高鋁磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質高鋁磚以其優良的(de)性能和(he)低(di)廉(lian)的(de)價格受到了大多數(shu)工業爐窯生產(chan)廠家的(de)青睞，只要不(bu)直接接觸火苗的(de)地(di)方需要保溫，基(ji)本(ben)上都被輕質粘土磚(zhuan)所取代。

輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質高鋁磚輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚可(ke)(ke)以節約燃料(liao)；同時(shi)，由于窯爐能夠快(kuai)速(su)升溫(wen)(wen)和(he)(he)冷卻(que)，可(ke)(ke)以提高設備的(de)生產(chan)效率；還可(ke)(ke)以減輕(qing)爐體重(zhong)量(liang)，簡化窯爐結構(gou)(gou)，提高產(chan)品質量(liang)，降低環(huan)境溫(wen)(wen)度，改善勞動條件。但輕(qing)質耐火磚的(de)氣孔率大(da)，組織松散，不(bu)能用于直接(jie)接(jie)觸熔渣和(he)(he)液態金(jin)屬(shu)的(de)部(bu)位；機械強度低，不(bu)能用于承重(zhong)結構(gou)(gou)；耐磨性(xing)差，不(bu)適合(he)與爐料(liao)接(jie)觸，磨損嚴(yan)重(zhong)。

低導熱多層輕質高鋁磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的衡水輕質高鋁磚莫來(lai)石相含(han)(han)量(liang)，幾乎(hu)不含(han)(han)剛玉(yu)相，其(qi)保溫層具(ju)備(bei)比工作(zuo)層更低(di)的(de)(de)(de)導熱(re)(re)系數，且與工作(zuo)層具(ju)有良好的(de)(de)(de)結合(he)性、較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)及耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性。隔(ge)熱(re)(re)層選(xuan)用含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板，因含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板在不同(tong)溫度(du)下的(de)(de)(de)導熱(re)(re)系數(見(jian)表1)都處于(yu)較(jiao)低(di)位(wei)置，同(tong)時在高(gao)(gao)(gao)溫下的(de)(de)(de)收縮率也是(shi)較(jiao)低(di)[1]。因此(ci)低(di)導熱(re)(re)多層復合(he)莫來(lai)石磚具(ju)有高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)、高(gao)(gao)(gao)抗(kang)蝕(shi)、高(gao)(gao)(gao)荷重軟化溫度(du)以及優良的(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)(re)震性能，完全滿足了(le)大(da)中型水泥(ni)回轉(zhuan)窯生(sheng)產工藝的(de)(de)(de)要求，同(tong)時由于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)導熱(re)(re)的(de)(de)(de)特性，使得筒體外(wai)表溫度(du)降低(di)，減少了(le)噸熟料(liao)原煤消耗(hao)，同(tong)時延長了(le)筒體使用壽(shou)命，從而能為水泥(ni)企業帶來(lai)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)社會經(jing)濟效益。