料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如煙臺隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚價格耐火材料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小得多，玻璃液與耐火材料(liao)界(jie)面層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃液首先溶(rong)解耐火材料(liao)中的(de)(de)游離(li)的(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)的(de)(de)溶(rong)解速度較小，它聚(ju)集到(dao)玻璃液和(he)耐火材料(liao)的(de)(de)界(jie)面上，雖然小結晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)溶(rong)解了，但(dan)在使用時大結晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)甚至有了增長。

低導熱多層輕質保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的煙臺輕質保溫磚莫來石(shi)相含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛(gang)玉(yu)相，其保溫(wen)層具(ju)備比(bi)工作層更(geng)低(di)(di)的(de)導熱系數，且與工作層具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)結(jie)合性(xing)、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度及耐(nai)磨性(xing)。隔熱層選用(yong)含(han)(han)鋯(gao)纖維板，因含(han)(han)鋯(gao)纖維板在不同(tong)溫(wen)度下的(de)導熱系數(見表1)都(dou)處于較(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)時在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收縮率也(ye)是較(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導熱多層復(fu)合莫來石(shi)磚具(ju)有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷(he)重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度以及優(you)良(liang)的(de)抗(kang)熱震(zhen)性(xing)能，完全(quan)滿足了(le)(le)大中型(xing)水泥(ni)回(hui)轉窯(yao)生產(chan)工藝的(de)要求，同(tong)時由于其具(ju)有低(di)(di)導熱的(de)特性(xing)，使得筒體外(wai)表溫(wen)度降低(di)(di)，減少(shao)了(le)(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長了(le)(le)筒體使用(yong)壽命，從而(er)能為水泥(ni)企(qi)業帶來較(jiao)大的(de)社會經(jing)濟效益。

輕質保溫磚煙臺輕質保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質保溫磚，容(rong)重(zhong)低于0.4g/cm的超輕耐火(huo)(huo)磚(zhuan)。用溫(wen)(wen)度(du)分(fen)類。使用溫(wen)(wen)度(du)為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料，900~1200℃作為(wei)中(zhong)溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料；超過1200℃是(shi)一種高溫(wen)(wen)絕(jue)緣材料。按(an)產(chan)品形狀分(fen)類。一種是(shi)成型(xing)輕質(zhi)(zhi)隔熱磚(zhuan)，包括粘土隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)、高鋁隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)一些(xie)純氧化(hua)物輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)。另(ling)一種是(shi)不定型(xing)輕質(zhi)(zhi)保溫(wen)(wen)磚(zhuan)，如輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)(huo)混(hun)合(he)土。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在煙臺隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質保溫磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作用(yong)下，在(zai)該作業溫(wen)度下的(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)機(ji)械(xie)強度比在(zai)室(shi)溫(wen)下要低得多。如果(guo)作用(yong)于耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)會產生非彈性變形(與(yu)極黏的(de)(de)液體流動相似)，而導致(zhi)破壞。

煙臺莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚價格莫來石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這樣形成(cheng)的(de)莫來石(shi)(shi)其(qi)形狀(zhuang)貼近于母(mu)礦形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中的(de)莫來石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石(shi)(shi)。