窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的青海輕質漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他青海輕質漂珠磚磚(zhuan)種性能對比(bi)，輕質(zhi)耐磨磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)低的(de)(de)導熱(re)系數和(he)較(jiao)(jiao)低的(de)(de)體(ti)積密度(du)。荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)和(he)耐壓強(qiang)度(du)也有所降(jiang)低，但(dan)不影響輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)使用，因為在(zai)這一區(qu)間，物料(liao)的(de)(de)熱(re)負荷較(jiao)(jiao)小，固體(ti)物料(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)(jiao)輕，因此在(zai)耐火材料(liao)配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即(ji)可。

青海莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂珠磚哪家好輕(qing)質莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)、莫來(lai)石(shi)(shi)纖維和(he)高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)(shi)纖維等發展較快(kuai)，為建筑衛(wei)生陶(tao)(tao)瓷的窯爐節能提供了必要的材(cai)料保障(zhang)。陶(tao)(tao)瓷窯爐用重(zhong)質耐火材(cai)料與玻璃工業類似，主(zhu)要以(yi)酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和(he)部(bu)分(fen)特種磚(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)的依據(ju)主(zhu)要根據(ju)窯爐的燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融(rong)材(cai)料的腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。

輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀(ji)初，耐(nai)火(huo)纖維(wei)技術發展較快，耐(nai)火(huo)纖維(wei)的壓成板、氈等(deng)定(ding)型材料工(gong)藝逐步(bu)完善且耐(nai)火(huo)纖維(wei)的溫(wen)度(du)不(bu)斷提高，形成了目前的耐(nai)火(huo)纖維(wei)隔熱(re)材料系(xi)列產品。化(hua)學性質(zhi)穩(wen)定(ding)，強度(du)較高，可以抵抗爐窯(yao)局部機械震動不(bu)開裂，熱(re)效(xiao)工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)易被金屬熔(rong)融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)與膨脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)工(gong)設備的穩(wen)定(ding)性。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有青海莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質漂珠磚哪家好輕質耐(nai)火材料是指氣(qi)孔率(lv)高、體積密度小、熱(re)(re)導率(lv)低的耐(nai)火材料。在工業窯爐(lu)和其(qi)他熱(re)(re)工設備上用作隔(ge)熱(re)(re)材料。與一般耐(nai)火磚比較(jiao)，抗渣蝕性(xing)、力學(xue)強(qiang)度、耐(nai)磨(mo)損性(xing)較(jiao)差，高溫(wen)下體積收縮較(jiao)大等。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，青海焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚哪家好耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)本身的(de)空(kong)隙或(huo)界(jie)面(mian)的(de)交代(dai)反應繼(ji)續向磚體(ti)內部(bu)滲透擴(kuo)散，而(er)(er)使耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)逐(zhu)漸被溶解(jie)、剝落而(er)(er)減薄、變質(zhi)、進(jin)行重結晶等(deng)。上述各(ge)種鹽類與化合(he)物的(de)蝕(shi)損(sun)機理(li)是不同的(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)蝕(shi)損(sun)作用強得多。

氣化法生產青海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石磚，有三種成(cheng)形方法(fa)：振動、澆注、手工搗打(da)成(cheng)型(xing)(xing)。振動成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石，周期(qi)短，生(sheng)產(chan)(chan)效率高，但質(zhi)(zhi)量（尤其(qi)是密度）較難控制；澆注成(cheng)型(xing)(xing)周期(qi)長(chang)、生(sheng)產(chan)(chan)效率低(di)(di)(di)、成(cheng)本(ben)(ben)（模具成(cheng)本(ben)(ben)）較高；手工搗打(da)成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效率低(di)(di)(di)、成(cheng)本(ben)(ben)低(di)(di)(di)、勞動強度大，質(zhi)(zhi)量較難控制。