當今國內外生產臺灣輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石隔熱磚價格輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)產出高(gao)質量的(de)輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)轉，但(dan)其工序程(cheng)序多，比較(jiao)復(fu)雜，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)產效率低(di)，陳(chen)本較(jiao)高(gao)。添加物(wu)(wu)(wu)燒(shao)盡(jin)法(fa)生(sheng)(sheng)產輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚是在(zai)配料中添加一部分可(ke)(ke)燃(ran)添加物(wu)(wu)(wu)，如木屑、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒(shao)成(cheng)時，可(ke)(ke)燃(ran)添加物(wu)(wu)(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添加物(wu)(wu)(wu)的(de)位置成(cheng)了(le)氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率高(gao)、密(mi)度小的(de)磚就成(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)低(di)，生(sheng)(sheng)產效率高(gao)。

臺灣莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石隔熱磚價格輕質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、高鋁莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)纖維和(he)高鋁莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)纖維等發(fa)展較快，為建筑衛生陶瓷(ci)的(de)窯(yao)爐節能提供了必要的(de)材(cai)料(liao)保(bao)障。陶瓷(ci)窯(yao)爐用重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃工(gong)業類似，主要以(yi)酸性(xing)(xing)磚(zhuan)、中(zhong)性(xing)(xing)磚(zhuan)和(he)部分特種(zhong)磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的(de)依據主要根據窯(yao)爐的(de)燒成溫度、氣氛(fen)和(he)熔融材(cai)料(liao)的(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等決定(ding)。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的莫來石隔熱磚塞(sai)棒多隨(sui)中間包一起預熱也(ye)降低了其(qi)熱震性要求。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臺灣輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的莫來石隔熱磚輕質莫來(lai)石、高鋁等輕質磚(zhuan)或者板(ban)，以(yi)(yi)輕質氧化鋁、莫來(lai)石等空心球磚(zhuan)為主體。中層的重(zhong)(zhong)質材(cai)料仍(reng)然采(cai)用低(di)鋁高硅、高鋁低(di)硅、莫來(lai)石磚(zhuan)與(yu)(yu)堇青(qing)石、焦寶(bao)(bao)石與(yu)(yu)莫來(lai)石等材(cai)料制(zhi)成的重(zhong)(zhong)質材(cai)料為主。外層的低(di)溫(wen)耐火材(cai)料主要以(yi)(yi)鋁礬土(tu)(tu)、焦寶(bao)(bao)石、粘土(tu)(tu)等制(zhi)作而成，相對鋁含量偏(pian)低(di)，耐溫(wen)性能較差但(dan)價格(ge)較低(di)。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的莫來石隔熱磚價格鋯碳(tan)材料如(ru)果與內孔(kong)鋼(gang)水直接接觸(chu)，因其(qi)石(shi)墨含量及結合強度較低，在高速鋼(gang)流的(de)沖刷下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳(tan)材料或內襯材料配合使用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性好，尤其(qi)是內孔(kong)部(bu)(bu)分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖刷，又(you)要(yao)耐化學(xue)侵蝕。浸在結晶器(qi)中的(de)本體部(bu)(bu)分很少(shao)被侵蝕，這(zhe)也是選擇鋁碳(tan)質浸入(ru)式水口的(de)主要(yao)原因。

莫來石隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臺灣莫來石隔熱磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)好的(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)一(yi)般在1400度(du)(du)以下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以上。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都是輕(qing)質保(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)，密(mi)度(du)(du)一(yi)般在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)密(mi)度(du)(du)基本(ben)都在2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)機械強度(du)(du)高(gao)，使用周期長，并且化(hua)學穩定性好，不與(yu)物(wu)料(liao)發生化(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)好，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)可達到(dao)(dao)1900℃。特(te)別適用于化(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲(jia)烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)區別很大，他們的(de)使用環境、范圍、作(zuo)用都不相同(tong)。不同(tong)的(de)位置(zhi)會用到(dao)(dao)不同(tong)的(de)材(cai)料(liao)，在選購材(cai)料(liao)時(shi)，我(wo)們要根據自己(ji)的(de)實際情況，決定使用哪種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)適合自己(ji)用的(de)。