質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，大同莫來石磚重質磚基(ji)本上在建筑衛(wei)生陶瓷的(de)(de)(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)除非有特(te)殊(shu)需(xu)求外不再使用(yong)。而(er)在耐(nai)(nai)腐蝕的(de)(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)的(de)(de)(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)等(deng)領域仍然(ran)使用(yong)重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。目的(de)(de)(de)是為(wei)了不至(zhi)于掉(diao)渣、抗腐蝕強度好。特(te)別是熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物(wu)料(liao)直接(jie)和隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚接(jie)觸，更(geng)應(ying)該謹慎(shen)選(xuan)擇重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，尤其是材(cai)(cai)(cai)質、密度和導熱系(xi)數等(deng)。這類(lei)窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐的(de)(de)(de)特(te)點恰恰和隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一般重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在內層而(er)重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)和保溫材(cai)(cai)(cai)料(liao)在中外層。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進大同隔熱磚節能技術在水(shui)泥(ni)行業(ye)的應用呢？對于新型(xing)(xing)干法水(shui)泥(ni)生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備(bei)選型(xing)(xing)、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水(shui)平(ping)等因素(su)的影響，其能源消耗也有不同，目前國(guo)內一般(ban)和(he)國(guo)外(wai)先進(jin)水(shui)平(ping)差(cha)距較大(da)。

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的莫來石磚價格耐火(huo)材料的(de)新(xin)鮮(xian)表(biao)面(mian)進行化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這兩(liang)種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同作用(yong)的(de)結(jie)果，使池壁磚損(sun)壞很快。但是上部結(jie)構只(zhi)受到與(yu)玻璃成分(fen)相同的(de)配(pei)合料粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此(ci)處沒有液流(liu)的(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所(suo)以化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生(sheng)成物(wu)留在耐火(huo)材料的(de)表(biao)面(mian)，這就起到了(le)保護作用(yong)，防(fang)止了(le)配(pei)合料粉塵對耐火(huo)材料的(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此(ci)可(ke)以看出化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破(po)壞程度與(yu)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況有很大的(de)關系(xi)。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚價格鋯(gao)碳材料如果與內(nei)孔鋼水直接(jie)接(jie)觸，因其石墨(mo)含量及結(jie)合強度較低，在高速鋼流(liu)的(de)沖刷下會被(bei)快速熔損，所以必(bi)須與本(ben)體鋁(lv)碳材料或內(nei)襯材料配(pei)合使(shi)用。抗(kang)鋼液侵蝕(shi)性好，尤其是(shi)內(nei)孔部分，既(ji)要抗(kang)鋼水沖刷，又(you)要耐化學侵蝕(shi)。浸在結(jie)晶(jing)器中的(de)本(ben)體部分很(hen)少被(bei)侵蝕(shi)，這也(ye)是(shi)選擇鋁(lv)碳質(zhi)浸入式(shi)水口的(de)主要原因。

在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大同質量好的莫來石磚莫來(lai)石晶體的(de)(de)過程影響最大，可以有效(xiao)降低莫來(lai)石的(de)(de)合成(cheng)溫(wen)度，MgO和FeO對莫來(lai)石化的(de)(de)礦化作用(yong)主要是通過液相發揮(hui)效(xiao)用(yong)。