玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的硅藻土磚哪家好耐火材料(liao)造成很大的破壞(huai)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有上海莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土磚哪家好輕(qing)質耐火(huo)(huo)材料(liao)是指氣孔(kong)率高(gao)、體(ti)積密度小、熱導(dao)率低的耐火(huo)(huo)材料(liao)。在工業窯爐和(he)其他(ta)熱工設備(bei)上(shang)用作隔熱材料(liao)。與一般耐火(huo)(huo)磚(zhuan)比較(jiao)，抗渣蝕性、力學(xue)強(qiang)度、耐磨(mo)損性較(jiao)差，高(gao)溫下體(ti)積收(shou)縮較(jiao)大等(deng)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成上海硅藻土磚莫來石(shi)(shi)(shi)(shi)、尖晶(jing)石(shi)(shi)(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)(shi)(shi)(shi)墨、無定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)(shi)(shi)(shi)墨微(wei)粉(fen)等(deng)(deng);輔料(liao)發展(zhan)更為全面、細(xi)微(wei)，各(ge)(ge)(ge)種(zhong)防氧化(hua)(hua)(hua)劑(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯(gao)化(hua)(hua)(hua)合物等(deng)(deng))、增強劑、成型(xing)助劑、防潮劑等(deng)(deng);結合劑雖(sui)仍以酚(fen)(fen)醛樹脂為主，有的輔以瀝青(qing)混(hun)合結合，酚(fen)(fen)醛樹脂的引入形(xing)態(tai)、稀(xi)釋調和劑、各(ge)(ge)(ge)種(zhong)改(gai)(gai)(gai)性體(硼(peng)改(gai)(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)(gai)性、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)改(gai)(gai)(gai)性、白炭黑或有機硅(gui)改(gai)(gai)(gai)性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)(ge)(ge)公(gong)司不一，發展(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較大(da)。

硅藻土磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出上海硅藻土磚保溫(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)要(yao)比(bi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)多。保溫(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)一(yi)般在(zai)1400度(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以(yi)上。保溫(wen)(wen)(wen)磚一(yi)般都(dou)是(shi)輕質保溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)一(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)(de)密度(du)基本(ben)都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)高(gao)，使用(yong)(yong)(yong)周期長(chang)，并且(qie)化(hua)(hua)學穩定性好(hao)，不(bu)與物料(liao)發生化(hua)(hua)學反應和耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達(da)到1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)于化(hua)(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)(hua)爐、加氫轉化(hua)(hua)器、脫(tuo)硫(liu)槽及甲烷化(hua)(hua)爐中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚與保溫(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)環境、范(fan)圍、作用(yong)(yong)(yong)都(dou)不(bu)相同(tong)(tong)。不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)位置(zhi)會用(yong)(yong)(yong)到不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)，在(zai)選(xuan)購材料(liao)時(shi)，我們要(yao)根據自己的(de)(de)(de)(de)實際情況，決定使用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)適合自己用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或上海漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等(deng)內襯材(cai)料的引入，因為無石墨(mo)或(huo)極(ji)大地降低(di)了(le)碳含量，從而對開澆熱(re)沖擊(ji)不敏感，在一定程度上也提高了(le)水口的抗熱(re)震性。