連鑄用功能質量好的硅藻土保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能陽泉耐火(huo)保(bao)溫(wen)磚的(de)生產制造(zao)用(yong)原料(liao)技術。對(dui)材質的(de)性能(neng)要(yao)(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)(yao)求(qiu)其功能(neng)耐火(huo)材料(liao)具有良好(hao)的(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵蝕(shi)以及適宜的(de)高溫(wen)強度。這些特性要(yao)(yao)求(qiu)又因三大件(jian)的(de)使用(yong)部位及鋼種、冶煉(lian)條件(jian)的(de)不(bu)同(tong)而存(cun)在差(cha)異。為了更好(hao)地發揮連(lian)鑄功能(neng)耐火(huo)材料(liao)在連(lian)鑄工業的(de)作用(yong)，今后(hou)還需在原料(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及新型防(fang)氧化(hua)劑等方(fang)面做進一步的(de)工作。

在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成陽泉質量好的硅藻土保溫磚莫(mo)來石(shi)晶體的過(guo)程影響最大(da)，可以有效降低莫(mo)來石(shi)的合成溫度，MgO和(he)FeO對(dui)莫(mo)來石(shi)化的礦化作用(yong)主(zhu)要是通(tong)過(guo)液相發揮效用(yong)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于硅藻土保溫磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與陽泉硅藻土保溫磚耐火材料化學反應(ying)造成(cheng)的侵蝕，

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或陽泉輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土保溫磚輕質莫來(lai)石(shi)、高鋁等輕質磚或者板，以(yi)輕質氧化鋁、莫來(lai)石(shi)等空(kong)心球磚為(wei)主體(ti)。中層(ceng)的(de)重質材料仍(reng)然采用低(di)(di)鋁高硅、高鋁低(di)(di)硅、莫來(lai)石(shi)磚與堇青石(shi)、焦寶(bao)石(shi)與莫來(lai)石(shi)等材料制成(cheng)的(de)重質材料為(wei)主。外層(ceng)的(de)低(di)(di)溫耐(nai)火材料主要(yao)以(yi)鋁礬土、焦寶(bao)石(shi)、粘土等制作而成(cheng)，相對鋁含量偏低(di)(di)，耐(nai)溫性能較差(cha)但價格較低(di)(di)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的硅藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，陽泉耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯之后(hou)隨著存放時間(jian)、存放環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其(qi)表(biao)面(mian)也會慢慢產生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying)，最(zui)終造成隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上(shang)的(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影(ying)響外(wai)，隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯之后(hou)隨著存放時間(jian)、存放環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在(zai)其(qi)表(biao)面(mian)也會慢慢產生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying)，最(zui)終造成耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上(shang)的(de)(de)差別(bie)。