耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的輕質硅磚哪家好鋯碳材(cai)料(liao)如果與(yu)(yu)內孔鋼水(shui)直接接觸，因其石墨含(han)量(liang)及結合強(qiang)度(du)較低，在(zai)高速(su)鋼流(liu)的(de)沖刷(shua)下(xia)會(hui)被快速(su)熔(rong)損，所(suo)以必須與(yu)(yu)本(ben)體(ti)鋁碳材(cai)料(liao)或內襯材(cai)料(liao)配合使用。抗鋼液侵(qin)(qin)蝕性好，尤(you)其是內孔部(bu)(bu)分，既要(yao)抗鋼水(shui)沖刷(shua)，又(you)要(yao)耐化學侵(qin)(qin)蝕。浸在(zai)結晶器(qi)中的(de)本(ben)體(ti)部(bu)(bu)分很(hen)少被侵(qin)(qin)蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水(shui)口的(de)主要(yao)原因。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,衡水輕質硅磚電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)玉磚與硅磚會起(qi)劇(ju)烈反(fan)應，嚴重(zhong)共(gong)熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)玉磚與石英磚、白泡石起(qi)中等(deng)反(fan)應，而與剛(gang)玉磚起(qi)接觸(chu)反(fan)應。所以，剛(gang)玉磚可用作(zuo)過渡材料。

輕質保溫磚衡水輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容(rong)重低(di)于0.4g/cm的超輕(qing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。用溫度(du)分類。使用溫度(du)為600~900℃作為低(di)溫保溫材(cai)料，900~1200℃作為中溫保溫材(cai)料；超過(guo)1200℃是一種(zhong)高(gao)(gao)溫絕緣材(cai)料。按產(chan)品(pin)形狀(zhuang)分類。一種(zhong)是成型輕(qing)質(zhi)(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)磚，包括(kuo)粘土隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚、高(gao)(gao)鋁隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚、硅質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚和一些純(chun)氧(yang)化(hua)物輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。另一種(zhong)是不(bu)定型輕(qing)質(zhi)(zhi)保溫磚，如輕(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)混合土。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質硅磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)體(ti)(ti)積變化(hua)差異產(chan)生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨固件代替(ti)金屬錨固件減少了熱(re)(re)(re)橋(qiao)效應，使(shi)(shi)整(zheng)體(ti)(ti)導(dao)熱(re)(re)(re)性能降(jiang)低(di)，因(yin)此(ci)節能效果也(ye)明顯增強(qiang)。篦冷機矮(ai)墻要長(chang)期(qi)承(cheng)受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)(de)沖(chong)刷(shua)，同(tong)時跟(gen)冷熱(re)(re)(re)空氣交替(ti)接觸，使(shi)(shi)矮(ai)墻損(sun)壞較快。目前(qian)采用矮(ai)墻整(zheng)體(ti)(ti)預制的(de)(de)方法(fa)進行制作，這種(zhong)方法(fa)有可(ke)以快速(su)安裝、實現復(fu)雜形狀制作、免受水泥(ni)廠施工環境影響，而且(qie)制作過程給予(yu)充(chong)分的(de)(de)養護和(he)烘烤可(ke)以達(da)到最佳(jia)的(de)(de)耐(nai)火材(cai)料性能。因(yin)此(ci)可(ke)以大大提高(gao)砌墻的(de)(de)使(shi)(shi)用壽命。更重要的(de)(de)是矮(ai)墻砌塊采用了輕質和(he)重質材(cai)料復(fu)合，因(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了耐(nai)火襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數，達(da)到了良(liang)好的(de)(de)節能效果。

連鑄用功能耐用的輕質硅磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能衡水耐火保溫磚的(de)生產制造用(yong)(yong)原料(liao)技(ji)術。對(dui)材質的(de)性(xing)能要求(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)其(qi)功能耐火材料(liao)具有(you)良好(hao)的(de)抗(kang)(kang)熱震性(xing)、抗(kang)(kang)合成渣侵(qin)蝕、抗(kang)(kang)鋼液侵(qin)蝕以及適宜的(de)高溫強度(du)。這些(xie)特(te)性(xing)要求(qiu)又因三大件的(de)使用(yong)(yong)部位(wei)及鋼種、冶煉條件的(de)不同而存(cun)在差(cha)異(yi)。為了更好(hao)地發揮連鑄(zhu)功能耐火材料(liao)在連鑄(zhu)工業的(de)作用(yong)(yong)，今后還需在原料(liao)多樣(yang)化(hua)、復合化(hua)及新型防氧(yang)化(hua)劑等方面做進一步的(de)工作。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，衡水輕質硅磚重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)基本(ben)上在建筑衛生(sheng)陶瓷(ci)的隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)等(deng)除非(fei)有特(te)(te)殊需(xu)求外不再使(shi)用。而(er)在耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的窯(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)、做色(se)料(liao)(liao)的梭式(shi)窯(yao)、回轉窯(yao)等(deng)領域仍然使(shi)用重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)。目的是(shi)為了(le)不至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)(te)別是(shi)熔(rong)塊窯(yao)，物料(liao)(liao)直(zhi)接和(he)隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)接觸，更應該謹(jin)慎(shen)選擇(ze)重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)(zhi)(zhi)、密度和(he)導熱(re)系數等(deng)。這類(lei)窯(yao)爐的特(te)(te)點恰恰和(he)隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)相反，一(yi)般重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)在內層(ceng)而(er)重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)和(he)保(bao)溫(wen)材料(liao)(liao)在中外層(ceng)。