窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或德州輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱磚輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)等輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者板，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫來石(shi)(shi)等空心球磚(zhuan)為(wei)主(zhu)體(ti)。中(zhong)層(ceng)的重質(zhi)材料(liao)仍(reng)然采用(yong)低(di)(di)鋁(lv)(lv)高(gao)(gao)硅(gui)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)低(di)(di)硅(gui)、莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與(yu)莫來石(shi)(shi)等材料(liao)制成的重質(zhi)材料(liao)為(wei)主(zhu)。外(wai)層(ceng)的低(di)(di)溫耐(nai)火材料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土等制作而成，相對鋁(lv)(lv)含量偏低(di)(di)，耐(nai)溫性能較差但價格較低(di)(di)。

輕質耐火材料最早以隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔(ge)熱(re)(re)(re)磚(zhuan)。本(ben)世紀初，耐火(huo)纖(xian)維技術發展較快(kuai)，耐火(huo)纖(xian)維的壓成板、氈(zhan)等定型材料(liao)工(gong)藝逐步完善(shan)且耐火(huo)纖(xian)維的溫度(du)不(bu)(bu)斷提高(gao)，形成了目前的耐火(huo)纖(xian)維隔(ge)熱(re)(re)(re)材料(liao)系列產品。化學性質穩(wen)(wen)定，強度(du)較高(gao)，可以抵抗(kang)爐(lu)窯局部機械震動不(bu)(bu)開(kai)裂，熱(re)(re)(re)效工(gong)作時抗(kang)滲漏性能強，不(bu)(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)(bu)粘(zhan)結(jie)，導熱(re)(re)(re)與膨脹系數(shu)小，保證熱(re)(re)(re)工(gong)設備(bei)的穩(wen)(wen)定性。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或德州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣(gai)等內襯(chen)材(cai)料(liao)的引入，因為無石(shi)墨或極大地降低(di)了碳含量，從而對開澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也提(ti)高了水口的抗(kang)熱震性。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成德州耐用的隔熱磚莫(mo)(mo)來(lai)石晶體(ti)的過程影響最大(da)，可以有效降低莫(mo)(mo)來(lai)石的合(he)成溫度，MgO和FeO對莫(mo)(mo)來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主(zhu)要是(shi)通過液相發揮效用(yong)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在德州隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的隔熱磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料長(chang)期(qi)處在高溫作(zuo)用下，在該作(zuo)業溫度下的耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料機械強度比在室溫下要低得多(duo)。如果作(zuo)用于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的機械負荷偏大，則耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料會(hui)產(chan)生非彈性變形(xing)(與極黏的液體流(liu)動(dong)相似(si))，而導致破(po)壞。