裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在石家莊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的焦爐保溫磚價格耐(nai)火材料(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作(zuo)用下(xia),在(zai)該作(zuo)業溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)耐(nai)火材料(liao)機械強(qiang)度(du)(du)比(bi)在(zai)室溫(wen)下(xia)要低得多。如(ru)果作(zuo)用于耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)機械負荷偏大,則耐(nai)火材料(liao)會產生非彈性(xing)變形(與極黏的(de)(de)液體流動相似),而導致破(po)壞。
除了含量上的檢測外,因為焦爐保溫磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對耐用的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)做一(yi)個大概的(de)(de)(de)判(pan)斷。這些(xie)知識都(dou)屬于是耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)基礎知識,包括(kuo)上述內容面所(suo)說(shuo)到的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)配比(bi)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)、配方配料(liao)(liao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)原料(liao)(liao)這些(xie)。我(wo)們(men)至于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)為什么會有黑點、黑心(xin)或(huo)者(zhe)裂紋(wen)等,不(bu)(bu)同材(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)時(shi)結合(he)劑、添加劑的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求等等這些(xie)問(wen)(wen)(wen)題,所(suo)以(yi)啊,當我(wo)們(men)真(zhen)正的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)購(gou)買焦爐(lu)隔熱磚(zhuan)的(de)(de)(de)時(shi)候,一(yi)定要(yao)(yao)不(bu)(bu)怕麻煩(fan),最(zui)好是去(qu)實地考察,考察生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠家的(de)(de)(de)資(zi)質(zhi)(zhi)、榮譽(yu)以(yi)及合(he)作客戶,并可以(yi)從其它廠家詢問(wen)(wen)(wen)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang),如(ru)果這些(xie)問(wen)(wen)(wen)題都(dou)掌握了(le)的(de)(de)(de)話,那就是一(yi)個合(he)格(ge)的(de)(de)(de)隔熱磚(zhuan)采購(gou)商了(le)。
焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐保溫磚輕(qing)質粘土(tu)(tu)磚(zhuan)看里(li)面(mian)是否(fou)夾(jia)心(xin),如果(guo)夾(jia)心(xin)出(chu)現黃(huang)色或者紅色,說(shuo)明(ming)輕(qing)質粘土(tu)(tu)磚(zhuan)沒有(you)燒透,抗(kang)(kang)滲透性不行。如果(guo)打開(kai)和表面(mian)一樣(yang),說(shuo)明(ming)輕(qing)質粘土(tu)(tu)磚(zhuan)強度、抗(kang)(kang)震都(dou)可以。
焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是耐用的焦爐保溫磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料與(yu)(yu)玻(bo)璃(li)反應后生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)變(bian)質結(jie)晶,第三種是(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料被熔化(hua)后又(you)重新析晶。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)條紋(wen)(wen)通(tong)常是(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)(yu)結(jie)石(shi)共同(tong)(tong)存在(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)條紋(wen)(wen)中(zhong)(zhong)析晶出來(lai)的(de)(de)(de),有的(de)(de)(de)條紋(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)結(jie)石(shi)熔化(hua)造成(cheng)的(de)(de)(de)。另外(wai)一種不帶有結(jie)石(shi)的(de)(de)(de)條紋(wen)(wen),這(zhe)(zhe)大部分是(shi)(shi)(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)玻(bo)璃(li)相造成(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)石(shi)和條紋(wen)(wen)大部分是(shi)(shi)(shi)(shi)物(wu)理侵蝕(shi)和化(hua)學侵蝕(shi)共同(tong)(tong)作用(yong)的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)。由(you)(you)(you)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質,這(zhe)(zhe)都(dou)是(shi)(shi)(shi)(shi)強(qiang)著色劑。因此(ci)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料被侵蝕(shi)后,這(zhe)(zhe)些氧化(hua)物(wu)進入玻(bo)璃(li)中(zhong)(zhong)會造成(cheng)著色。
在形成焦爐保溫磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成石家莊耐用的焦爐保溫磚莫來(lai)石晶(jing)體的(de)過程影響最大,可以有效降低莫來(lai)石的(de)合成溫度,MgO和FeO對莫來(lai)石化的(de)礦(kuang)化作用(yong)主要是(shi)通過液相發揮效用(yong)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,石家莊焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助焦爐保溫磚價格耐火材料本(ben)身的空隙或(huo)界面的交代反應繼續向磚(zhuan)體內(nei)部(bu)滲透擴散,而使耐火材料逐漸被(bei)溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等(deng)。上述各(ge)種鹽(yan)類(lei)與化合物的蝕(shi)損機(ji)理是不同的,芒(mang)硝比(bi)純(chun)堿的蝕(shi)損作用強得多。